пирається на дві опори, які з двох опорних роликів 11. Крім опорних роликів, на одній з опор встановлені два наполегливих ролика,
утримуючих піч від осьового переміщення. Кожен ролик спирається на два спарених конічних роликових підшипника, встановлених в корпусі.
Корпуси підшипників кріпляться на рамі, що лежить на фундаментної опорі. Для фіксації правильного положення опорних роликів на рамі є регулювальні гвинти. Ролики регулюються під час монтажу печі аж до пуску її в гарячому стані.
У середній частини печі, близько наполегливо-опорною роликової опори змонтована венцового шестерня 6 і привід печі 10. Основним елементом кріплення венцової шестерні є опора, що представляє собою зварний кронштейн, нижня площина якого приварена до корпусу печі, а верхня служить для кріплення пластини венцової шестерні. Опори встановлюються на печі в два ряди по колу, а пластини лежать на опорах паралельно поздовжній осі корпусу. Між опорою і пластиною встановлюються регулювальні прокладки, якими вивіряється положення венцової шестерні по відношенню до осі обертання барабана. Биття венцової шестерні не повинно перевищувати 3 мм. Венцового шестерня закривається кожухом 5. p> Піч обертається від спеціального приводу 10, встановленого під венцової шестернею. Привід складається з двох самостійних систем: пусковий і робітник. Пускова або допоміжна система приводу має двигун 1,7 кВт або да редуктора, з'єднаних муфтами. Загальне передавальне число пускової системи становить 1020 без урахування передавального числа відкритої паря шестерень, а з урахуванням останньої - приблизно 14000. Такий пристрій пусковий системи дозволяє розвинути досить великий крутний момент, необхідний при пуску печі. Після того як піч отримала від пускового електродвигуна початкове обертання, включається електродвигун робочої системи. Цей електродвигун прискорює обертання печі і забезпечує робочий режим швидкостей. Пусковий електродвигун в цей час відключається. При включенні електродвигуна робочої системи частота обертання редуктора буде поступово збільшуватися, і перевищувати швидкість, яку повідомив йому пусковий електродвигун. При цьому редуктор з електродвигуном пусковий системи будуть гальмувати розгін робочої системи приводу. щоб цього не сталося, між редукторами встановлено храпове пристрій, що забезпечує робочій системі свободу обертання незалежно від пускової. Храпове пристрій змонтовано заодно ціле з гальмівним шківом. У ньому застосований колодкове гальмо. p> По кінцях печі встановлені завантажувальні і розвантажувальні пристрої. Завантажується піч гранулами керамзиту через завантажувальний лоток 9. Завантажувальний лоток монтується на корпусі осадительной камери разом з механізмом очищення 8. Матеріал надходить на випалювання через циліндричну воронку і по тічці направляється в випалювальну піч. У середній частині тічки, трохи вище воронки, приварений кронштейн, яким завантажувальний пристрій кріпиться до пилеосадітельних камері. Воронка приварена до лотка так, щоб по всій довжині лоток можна було переглядати і прочищати.
вигрузочного кінець обертової печі закінчується спеціальної відкатної головкою 2, що служить для ущільнення вихідного торця печі, а також для установки форсунок і приймання готового матеріалу. Корпус головки зварений з листової сталі і має округлу форму, що переходила внизу в прямокутну. Стінка, звернена до печі, має округле вікно, діаметр якого дорівнює зовнішньому діаметру печі. На наружней поверхні цієї стінки кріпиться лабіринтове ущільнення 3. Каркас головки встановлений на візку. У середній частині візка передбачений люк, через який вивантажується готовий матеріал з печі. Головка встановлена ​​на чотирьох колесах. p> На передній стінці головки є кілька люків. Через них оператор спостерігає за роботою форсунки. В отвір, розташоване по осі печі, встановлюється форсунка 1. Для обслуговування вигрузочного отвори є спеціальний люк. При необхідності цей люк можна відкрити і розбити спечений матеріал або проштовхнути його, якщо він застряг на стінці люка. Відкатна головка забезпечує періодичне обслуговування печі в перервах його роботи. За допомогою відкатної головки обслуговуючий персонал здійснює роботи з ремонту та відновлення футерування, перевіряє і чистить паливну форсунку.
Технологічна характеристика обертової печі 2,5 Г— 40
Продуктивність, м 3 /рік ............. 100000
Розміри довжина ............................. 40
Діаметр ....................... 2,5
частота обертання, об/хв .............. 0,6 ... 3
кут нахилу,% ........................... 3,5
потужність електродвигуна
основного приводу, кВт ................. 45
3.2 Пристрій і принцип дії приводу печі
Привід печі, рис. 5, складається з відкритої зубчастої передачі (зубчастий вінець 6 і подвенцовая шестерня 5), еластичної муфти 4, головного редуктора 3, головного двигун...
