і кисневовмісні продукти, повертаються на доокисление в реактор 1. На колоні 8 відбувається відділення води і кислот З 1 -С 4 , а важкий кубовий залишок, пройшовши блок виділення янтарної кислоти 9, надходить на повторне окислення. Вода від кислот відганяється за допомогою азеотропної перегонки (блок 10). Товарні мурашина, оцтова і пропіоновля кислоти виділяються із застосуванням азеотропної і звичайною ректифікації (блоки 11-13). Сумарний вихід кислот З 1 -С 3 і янтарної кислоти в розрахунку па перетворений бензин знаходиться на рівні 100-110%, причому вихід оцтової кислоти становить 60-75% від товарної продукції і залежить від технології проведення процесу і використовуваного для окислення сировини.
В
1 - реактор окислення; 2 - котел-утилізатор; 3 - Водяний холодильник конденсатор; 4-повітряний холодильник-конденсатор; 5 турбодетандер; 6 - сепаратори; 7-колона відгону легких продуктів; 8 - колона відділення водно-кислотної фракції; 9 - блок виділення янтарної кислоти; 10-ректифікації блок осушки; 11 - 13 - ректифікаційні блоки виділення мурашиної, оцтової та пропіонової кислот; I - фракція вуглеводнів З 5 -З 8 ; II-повітря; III - вода; IV - вторинний пар; V - відпрацьоване повітря на спалювання; VI - поворотний конденсат; VII - поворотний кубовий продукт; VIII - бурштинова кислота; IX-мурашина кислота; X - оцтова кислота; XI - пропіонова кислота.
Малюнок 1.4. Схема окислення бензину в рідкій фазі в кислоти З 1 -С 3
1.3.5 Виробництво оцтової кислоти з метанолу та оксиду вуглецю
Виробництво оцтової кислоти Рідкофазний карбонілюванням метанолу здійснюється при 250 В° С і 63,7 МПа в присутності в якості каталізатора карбонила і йодиду кобальту:
CH 3 OH + CO в†’ CH 3 COOH
Побічними продуктами є пропіонова кислота і більше висококиплячі продукти, а також оксид і діоксид вуглецю. На 1 т оцтової кислоти витрачається 0,6 т метанолу і 620 м 3 оксиду вуглецю. Одночасно виходить 20 кг пропіонової кислоти і 20 кг висококиплячих продуктів. p> Синтез оцтової кислоти з метанолу вперше був розроблений і здійснений в промисловому масштабі фірмою ВАSF.
В
1 - колона синтезу; 2 - сепаратор високого тиску, 3 - сепаратор низького тиску; 4, 5 і 6-ректифікаційні колони;
I - метанол + каталізатор; II - окис вуглецю; II - продукти синтезу; IV - відпрацьований газ; V - розчин каталізатора; VI - метанол; VII - кислота-сирець; VIII - товарна оцтова кислота; IX - кубовий залишок на спалювання.
Малюнок 1.5 Технологічна схема синтезу оцтової кислоти карбонілюванням метанолу
На рисунку 5 наведена технологічна схема синтезу оцтової кислоти з метанолу, освоєна у промисловому масштабі фірмою ВАSF в Людвігс-хафене. Процес проводять із застосуванням каталітичної системи кобальт + йод. Розчин каталізатора в ме...
