обслуговування обладнання на об'єктах, що мають обслуговуючий персонал, проводиться силами цього персоналу.
Комплекс робіт при ТО:
очищення обладнання;
перевірка болтових з'єднань, при необхідності заміна
шплінтів та інших елементів стопоріння;
перевірка відповідності показань приладів вимірюваним вели чинам і регулювання контрольно-вимірювальних приладів і апаратури
перевірка надійності роботи пускових і гальмівних пристроїв;
перевірка натягу ременів, ланцюгів і тросів;
перевірка дії пневматичних і гідравлічних систем-
перевірка стану щитів огородження, запобіжних клапанів;
перевірка стану мастильних систем;
заміна швидкозношуваних деталей;
зміна мастила відповідно з картою змащення.
Поточний ремонт (ТР)
ТР здійснюється в процесі експлуатації для гарантованого забезпечення працездатності обладнання.
При ТР проводиться часткова розбирання обладнання, ремонт окремих вузлів або заміна зношених деталей, складання, регулювання та випробування згідно з інструкцією по експлуатації.
Вузли обладнання, потребують ремонту, замінюються заздалегідь відремонтованими або новими.
ТР на місці експлуатації здійснюється силами відділу головного механіка, при необхідності залучається обслуговуючий персонал.
ТР передбачається в нормативній документації та здійснюється в плановому порядку.
Комплекс робіт при поточному ремонті бурового устаткування:
Бурові лебідки
мийка, очищення від бруду, часткове розбирання лебідки *;
перевірка стану шпонкових з'єднань ланцюгових коліс і муфт;
перевірка стану, ремонт або заміна зношених ременів;
заміна зношених колодок гальмівних стрічок і шинно-пневматичних муфт (ШПМ);
заміна ШПМ за наявності зносу і надривів;
заміна гальмівних стрічок за наявності тріщин, зносу вушок стрічки;
перевірка стану, заміна колінчастого валу гальма, балансира, осі балансира, натяжних гвинтів, гальмівного важеля при наявності тріщин, погнутости, відколів; ремонт пневматичного гальмівного циліндра;
зачистка напливів на поверхні кулачків і зірочок;
перевірка стану, заміна або ремонт ущільнень трубопроводів і кранів, перевірка герметичності з'єднань гідравлічного гальма, заміна гідравлічного або електричного гальма;
перевірка, регулювання фрикційної котушки. Заміна гальмівних стрічок котушки при наявності зносу накладки, тріщин заміна котушки;
перевірка стану, заміна втулок ланцюгових коліс, кулачкових муфт, ланцюгових коліс при наявності зносу, тріщин, відколів;
заміна гальмівних шківів при наявності зносу вище допустимого або тріщин будь-якого характеру і розташування;
заміна трансмісійного, проміжного, підйомного валів в зборі, трансмісії ротора при наявності вигинів, тріщин, несправності котушки, муфт, ланцюгових коліс і т.д.;
перевірка справності пневматичної системи, заміна або ремонт кранів управління, вертлюжков, розрядників, трубопроводів, гумотканинних рукавів за наявності зносу, тріщин, погнутости, перегнути і сплюснутих місць; опресовування пневматичної системи;
перевірка справності, ремонт кранів протівозатасківателя талевого блоку;
ремонт щитів огородження, усунення погнутости рами, тріщин в зварних швах;
регулювання натягу гальмівних стрічок гальмівної системи, заміна пружин тяг управління;
* Виробляється перед ремонтом будь-якого бурового обладнання.
заміна зношених манжет, прокладок;
перевірка, кріплення всіх болтових з'єднань;
змазка вузлів лебідки в суворій відповідності з картою змащення;
збірка лебідки, обкатка на холостому ходу;
Бурові насоси
часткове розбирання насосів;
заміна швидкозношуваних деталей: циліндрових втулок, поршнів, штоків, клапанів;
заміна зношених ущільнювальних манжет циліндрових кришок, ущільнень штоків, циліндрових втулок та надставки штока, клапанних кришок;
перевірка стану кріплення надставок штоків. Заміна зношених надставок штоків;
заміна або регулювання напрямних і накладок крейцкопфа;
заміна зношених втулок малої головки шатуна;
заміна підшипників ковзання і кочення, регулювання осьового зазору підшипників кочення, регулювання натягу підшипників кривошипного і шатунного валів;
заміна зношених корпусів, сальників, вузлів надставки штока;
заміна циліндрових і клапанних кришок за наявності промиву, тріщин;
заміна або ремонт гідравлічних коробок за наявності промиву;
перевірка стану, при необхідності заміна гумових балонів, заповнення повітрям блоку пневматичної компенсатора;
перевірка стану, заміна запобіжного клапана;
перевірка кріплення приводного шківа. Регулювання натягу клинових ременів;
перевірка кріплення, ...