Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Організація технічного обслуговування і ремонту гірничих машин і устаткування в умовах виробництва ЗАТ "Полюс"

Реферат Організація технічного обслуговування і ремонту гірничих машин і устаткування в умовах виробництва ЗАТ "Полюс"





нини та ін) відноситься знос посадочних місць під підшипники, спотворення форми отворів через деформацію, задираки цих поверхонь через активне повертання зовнішнього кільця підшипника, різні тріщини, викривлення привалочних поверхонь, знос і ушкодження різьби в отворах, пробоїни та інші ушкодження. Тріщини з'являються внаслідок неправильної експлуатації (удари, перевантаження, несвоєчасне усунення люфту) або конструктивних недоліків. p align="justify"> У корпусних деталях часто виявляються порушеними співвісність отворів під підшипники валів, паралельність цих отворів між собою і міжосьові відстані.

Технологічний процес ремонту корпусних деталей в загальному випадку включає відновлення розмірів отворів під підшипники, різьблення, заварку тріщин.

Ремонтують зношені посадкові отвори під підшипники двома способами: попередньої розточкою, наплавленням і остаточної розточкою отвори; розточкою під запресовування ремонтної втулки або втулки ремонтного розміру, запрессовкой втулки і її розточкою.

При невеликому зносі отворів ефективно Електроімпульсне нарощування обертовим електродом з червоної міді, полімерні композиції, а при зносі отворів більш ніж 0,3 мм - залізнення тощо

При Залізнення покриття отримують осадженням холодних висококонцентрованих хлористих або сульфатних електролітів. Режим електролітичного осадження вибирають таким, щоб покриття виходило ненапруженим, з твердістю до НВ 300-400 і добре піддавалося механічній обробці на розточувальних верстатах. p align="justify"> Посадочні гнізда під вкладиші підшипників в корпусних деталях ремонтують наплавленням ліжок чавунними прутками або латунню з подальшою розточкою. Викривлення привалочних поверхонь, забоіни і подряпини усувають фрезеруванням, шліфуванням або шабруванням. p align="justify"> Тріщини в чавунних деталях усувають заваркою ацітелено-кисневим полум'ям з редварітельним нагріванням деталі до 650 0 С. присадковим матеріалом служать чавунні прутки марки А або НЧ-1, а флюсом - бура. Після заварки тріщин деталі наражають повільному охолодженню для зняття внутрішніх напружень.

Ремонт сталевих корпусних деталей виробляють головним чином за допомогою електрозварювання.

Ремонт валів і осей

Основними дефектами валів і осей є знос шийок і цапф, посадочних місць, шпонкових пазів і шліцьових ділянок, а також вигин і скручування. Вали, що мають залишкову деформацію скручування і тріщини, ремонту не підлягають. p align="justify"> Вали й осі, що мають зношені шийки, цапфи і посадочні місця, можуть бути відновлені шляхом їх обробки під ремонтний розмір, встановленням додаткової деталі, наплавленням гальванічними покриттями, металізацією.

При ремонті посадочних поверхонь валів відновлюють первісний діаметр, усувають конус...


Назад | сторінка 14 з 20 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка агрегатного верстата для обробки групи отворів в деталі "Криш ...
  • Реферат на тему: Проектування спеціального верстатного пристосування для обробки 2-х отворів ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес штукатурення поверхонь сучасними гіпсовими штукатуркам ...
  • Реферат на тему: Проектування і розробка пристосування для виготовлення отворів в деталі
  • Реферат на тему: Проектування пристосування для свердління отворів у деталі з конструкторськ ...