х годин на добу; р - кількість робочих днів у році, 365 днів. г=0,876? 8? 365=2558,91 кВт / год
7. Технологічна інструкція шафи розстоїчної марки ВЕТ - 75-И1
Призначення
Шафа розстійні ВЕТ - 75-И1 призначений для кінцевого вистоювання округлених заготовок тесту (з автоматичним підтриманням заданих параметрів температури і відносної вологості середовища розстойною камери).
II Область застосування
Тестоокруглітельная машина А2-ХПО / 6 застосовується на підприємствах хлібопекарської промисловості в лінії підготовки тесту після тестоокруглітельной машини.
III Технічна характеристика
ПоказательІЕТ - 75-И1 Продуктивність, кг / ч, не менее500Время вистоювання, мін14 - 45Установленная потужність, кВт: 7.6Габарітние розміри, мм2960? 2185? 2715
IV Пристрій і принцип роботи
Пристрій:
1. Каркас;
2. Конвеєр;
. Вентилятор;
. Бактерицидний опромінювач;
. Формующий конвеєр;
. Стрічковий конвеєр;
. Ящик управління;
. Електронагрівальний прилад (парогенератор);
. Нагрівач;
. Пульт управління;
Шафа являє собою каркас Г-подібної форми, закритий зовні металевими панелями і листами з оргскла (для зручності обслуговування та забезпечення огляду). Всередині знаходиться ланцюговий конвеєр з люльками, кожна має по вісім осередків з синтетичного матеріалу для тестових заготовок.
На передній частині каркаса розміщені пульт і ящик управління, збоку закріплений парогенератор, паропровід якого введено в робочий простір шафи.
Заготовки тесту, що надходять з тестоокруглітельной машини, скочуються по завантажувальному лотку в клітинку люльки. По шляху руху по лотку заготівля, натискаючи на заслінку, з'єднану з кінцевим вимикачем, включає привод конвеєра, і конвеєр переміщається на один крок, що дорівнює відстані між ляльками (228 мм). Подальша заготівля надходить в осередок наступній люльки. У міру переміщення конвеєра заготовки за допомогою механізму зсуву перекидаються з одного люльки на наступну, зміщуючись на один крок між ячейкамі.Такім чином послідовно заповнюються всі комірки колисок.
Після вистоювання при перекиданні люльки шматки тесту по черзі скачуються через похилий лоток на стрічковий конвеєр, на якому за допомогою верхнього формующего конвеєра набувають форму коржі, і потім подаються на формующую машину.
Усередині шафи за допомогою нагрівача, парогенератора і вентилятора автоматично підтримуються задані температура і вологість середовища розстойною камери. Бактерицидний опромінювач служить для знезараження матеріалу осередків на колисках конвеєра.
Експлуатація обладнання
Огляд і регулювання обладнання перед роботою:
перевірити зазори між торцями суміжних секцій спіралі. Зазори повинні бути не більше 0,3 мм;
перевірити зазори між конусом і внутрішні...
