аливки записати в супровідну карту.
. Перед заливанням встановити потужність на індукторі 30 ... 35 кВт, підвести блок до тиглю і призвести заливку форми (час заливки повинно бути мінімально). Перед заливанням нахилити тигель в сторону форми на рівень, що забезпечує відстань від металу до верхньої кромки тигля (приблизно 15 ... 30 мм - для зведення), витримати метал протягом 5 ... 15 с, давши можливість шлаку переміститися до задньої стінки. Після заливки блок витримати під вакуумом 0,5 ... 1 хв.
. Плавно вивести блок з плавильної камери. Провести напуск повітря в форкамеру і відкотити кожух камери.
. Після відкриття камери необхідно накрити литниковую чашу азбестом.
. Через 3 ... 5 хв після заливки витягти залиту оболонку з плавильної камери і перенести її на піддон для залитих блоків.
. Звільнити блоки від утеплювача і азбесту не раніше, ніж через 2 ч.
. Залиті блоки подавати на вибивка не раніше, ніж через 6 годин після заливки.
.1.20 Відбиття кераміки
Залиті блоки надходять на вибивка не раніше, ніж через 6 годин після заливки.
Відбиття кераміки робити вручну ударами молотка по ливникової чаші. Забороняється при вибівці завдавати ударів по литві.
2.1.21 Відрізка виливки від літніковойсистеми
Відтинку виливки виробляти на абразивно-відрізні верстати Вулканітова або армованим колом наступним чином:
. Встановити лещата на магнітний стіл верстата.
. Блок виливки встановити в лещата і закріпити.
. Включити електромагніт, закріпивши лещата в потрібному положенні.
. Відрізати виливок від ливникової чаші.
. Відрізати частину літніковойсистеми, товщиною? 3 мм, для контролю марки сплаву і передати в БТК.
. Відключити електромагніт і витягти з лещат решту.
. Закріпити відрізану деталь і включити електромагніт.
. Відрізати стояк з щілинними живильниками від виливки.
. Відключити електромагніт і витягти деталь.
.1.22 Контроль марки сплаву
Провести стилоскопіювання частини літніковойсистеми, відрізаною від залитого блоку на відповідність матеріалу - сплав ЧС70-ВІ. Стилоскопіюванню піддаються 100% залитих блоків. Операцію виконує БТК цеху.
.1.23 Обдування виливків
Обдути лопатки від залишків кераміки в піскоструминній камері. Тиск повітря не більше 4,0кгс/см 2.
Виробляти обдувку електрокорунду марки 25АF46.
Здійснювати подачу піску ежекційним методом рівними проходами струменя по всій поверхні, не допускаючи затримки на одній дільниці.
Не допускати появи забоїн на поверхні деталей.
2.1.24 Зачистка залишків живильників і промивніков
Зачистити урівень, що не врізаючись в тіло виливки, залишки живильників на пере і залишки промивніков.
Зачистити залишок живильника на торці хвостовика. Довжина литника не більше 1 мм.
.1.25 Візуальний контроль
Провести контроль виливків на виявлення зовнішніх дефектів.
На поверхнях виливків не допускаються тріщини, скипить, корольки, наскрізні дефекти, неспаі, відколи. На оброблюваних поверхнях виливків лопаток допускаються будь-які дефекти в межах припуску на механічну обробку. Допускається повторна зачистка дефектів в межах допуску за розмірами з подальшим контролем. Візуальний контроль проводиться неозброєним оком, у сумнівних випадках допускається застосування 2 х кратної лупи.
.1.26 Зачистка дефектів
Зачистити дефекти. Допустима глибина зачистки - в межах допуску та припуску на механічну обробку.
.1.27 Травлення лопаток на макроструктуру
травленого піддається один лопатка від змінної плавки. Допускається робити травлення на лопатці з числа, забракованих по візуальному
контролю. Лопатки, що надходять на травлення, повинні бути Обдути електрокорунду, мати однорідну поверхню без темних плям. Залишки кераміки не допускаються.
Протравлені і промиті лопатки обдути стисненим повітрям (тиск мережеве) до повного видалення вологи.
Поверхность протравлених лопаток повинна бути сірого кольору з чітко виявленої...
