меншу сторону), відзначають точку зміни показань і проводять сканування по всій ширині контрольованої зони в напрямку,
паралельному даним з кроком? 20мм;
відзначають точки зміни показань СІД;
якщо лінія зміни показань СІД має чіткі геометричні обриси (пряма лінія, плавний вигин), можна стверджувати, що за нею знаходиться зона, основні характеристики якої (товщина обшивки, розмір комірки сотоблока, висота пакета і т. д.) або одна з них, відрізняються від вихідної.
Для виявлення дефектів типу «розшарування» з відносно малою глибиною залягання (0.15? 1.0 мм) в тришарових стільникових конструкціях і обшивках товщиною більше 2.5 мм з ПКМ при роботі з перетворювачем РСП необхідно встановити нижній поріг спрацьовування автоматичного сигналізатора дефектів (АСД) в діапазоні 0? 50? кА.
Зважаючи на високу неоднорідності клеєних конструкцій з ПКМ, наявності складок, напливів пов'язує і ЛКП або підвищеною шорсткості поверхні розкид показань СІД при налаштуванні і проведення контролю може досягати до 30?кА.
Як приклад наведено результати контролю стільникової конструкції літака (ріс.23,24).
Малюнок 23 - Процес сканування
Малюнок 24 - Зображення дефектів (відшарувань) на екрані дефектоскопа ДАМІ- С
4.3 Технологічна карта контролю деталей за допомогою дефектоскопа дАмі-С
№ п/пСодержаніе операційІнструмент, расх.матеріалТехніка ісполненія1Подготовка до работеДефектоскоп дАмі-СПроверіть укомплектованість дефектоскопа, зовнішній вигляд, справність кабелю пітанія.2Подготовка і включення дефектоскопа Дефектоскоп дАмі-СПодключіть кабель живлення в мережу 220 В. Підключити заземлення. Натиснути на кнопку «Напруження» і через хвилину на кнопку «Робота». Переконатися в зображенні лінії розгортки на екрані дефектоскопа.3Настройка дефектоскопа Дефектоскоп дАмі-Субедей в справності УЗ шукача. Доторкнутися пальцем до контактної поверхні. Переконатися в зміні амплітуди і кількості шумових імпульсів. Прикласти шукач на бездефектну область. На екрані перевірити наявність кінцевого сігнала.4Контроль правого елерона Дефектоскоп дАмі-СУстановіть шукач на контрольовану дефектну область елерона і, плавно переміщаючи, переконатися в наявності сигналу від дефекту. Провести контроль. Вимкнути дефектоскоп, для чого натиснути на кнопки «РОБОТА» і «НАКу». Кнопки повинні бути в віджатим положенні. Відключити кабель живлення від сеті.5Уборка робочого місця і заповнення документацііВетошьВиключіть дефектоскоп. Від'єднати шнури живлення і датчика. Укласти все в ящик дефектоскопа.
5. Переваги та недоліки застосовуваних дефектоскопів
. 1 Переваги
Акустичний контроль не руйнує і не пошкоджує досліджуваний зразок, що є його головною перевагою. Методи неруйнівного акустичного контролю широко застосовують завдяки ряду їх переваг: хвилі легко вводяться в об'єкт контролю, добре поширюються як в металах, так і неметалів; ефективні при виявленні дефектів з малим розкриттям; чутливі до зміни структури і фізико-механічних властивостей матеріалів.
Крім того, можна виділити високу швидкість дослідження при низькій вартості і небезпеки для людини (у порівнянні з рентгенівською дефектоскопією) і високу мобільність дефектоскопа.
Гідність п'єзоелектричних перетворювачів в тому, що джерело ультразвуку може служити і його приймачем, при цьому в дію вступає прямий п'єзоелектричний ефект, коли на гранях п'єзокристал при його деформації сприйманим ультразвуком утворює різнойменні електричні потенціали, які можуть бути зареєстровані. Довжина хвилі генерованого ультразвуку залежить від товщини пластинки кристала, відповідної в грубому наближенні половині довжини генерується хвилі. Для отримання ультразвукових коливань найчастіше використовують кристал титанату цирконію. Коефіцієнт корисної дії пьезоелемента дуже високий і досягає 60-90%.
У порівнянні з іншими методами акустичний контроль має такі переваги: ??
високу чутливість і продуктивність;
можливість контролю при односторонньому доступі.
Пошук дефектів за допомогою неруйнівних методів контролю, який забезпечує заданий рівень надійності?? сти, дозволяє домагатися збільшення довговічності з високою ефективністю і продуктивністю.
5.2 Недоліки
Як правило, акустична дефектоскопія не може дати відповідь на питання про реальні розміри дефекту, лише про його відбивної здатності в напрямку приймача. Ці величини корелюють, але не для всіх типів дефектів. Деякі дефекти практично неможливо вияв...
