а ній: насосної станції високого тиску з баком і системою фільтрації робочої рідини, пульта електрогідроуправленія, робочого силового гідроциліндра та системи кріплення випробуваного гідроциліндра, набір штуцерів і перехідних фланців для під'єднання випробовуваних гідроциліндрів. Основний гідронасос стенду, що забезпечує параметри для розбирання - складання та випробування гідроциліндрів аксіально-поршневий нерегульований типу 210.12.12 з характеристиками: тиск на виході з насоса: номінальне 20МПа; -Максимальне - 32МПа; частота обертання - 2400об/хв; потужність електродвигуна (АІР 16084УЗ) 15кВт і n - 1500об/хв. ?? ля регулювання швидкості переміщення штока силового гідроциліндра і забезпечення рівномірного руху штока використовується регулятор потоку Пг55-22 (тиск номінальне - 20МПа; номінальний витрата - 20л/хв.).
Рама стенду 23 являє собою двоярусний металевий каркас з швелерів і куточків, що спираються на вісім опорних стійок. Нижній ярус призначений для монтажу насосної станції та бака. Верхній ярус виконаний у вигляді закритого жолоби для збірки сливаемого при випробуваннях масла і служить монтажним підставою для робочого силового циліндра, пульта управління і системи кріплення випробовуваних гідроциліндрів.
Насосна станція високого тиску складається з аксіально поршневого нерегульованого насоса 19, змонтованого за допомогою опорного кронштейна 20 на нижньому ярусі рами 23 і приводного електродвигуна 22, сполученого з насосом кулачковими напівмуфтами із захисним кожухомм19.
Бак масляний 16 для робочої рідини гідросистеми стенду являє собою суцільнозварну Контрукция-ємність, має в нижній бічній частині штуцер для всмоктуючої лінії насоса, а у верхній частині набір штуцерів для зливних гидроліній. На кришці бака передбачені заливна горловина-сапун і фланець для монтажу фільтра. Система фільтрації робочої рідини складається з двох фільтрів. Одного-грубого очищення 18 встановленого під жолобом верхнього ярусу рами і другого- тонкого очищення 17 встановленого на баку 16.
Пульт електрогідроуправленія змонтований на панелі, закріпленої на бічній поверхні в середній частині рами і включає в себе: пускач магнітний 5, гідророзподільник 6, кнопки пуску-зупинки 7, манометр 9, регулятор потоку 10, навантажувальний клапан 12.
Робочий силовий циліндр 14 за допомогою двох опор 15 закріплений на верхньому ярусі рами стенду. На штоку цілінра закріплена монтажна сережка 13 з пальцем 11 для з'єднання штоків.
Система кріплення випробовуваних гідроциліндрів включає в себе: жорсткий упор 1 зі стопорним пальцем 2 для фіксації задньої вушка гідроциліндра, двох регульованих затискачів 3 для установки і регулювання співвісності штоків випробуваного і силового гідроциліндра, а також регульованою штокової опори 8.
Збірка-розбирання гідроцілндра на стенді.
ремонтованих гідроциліндр 4 з встановлюється на раму стенду 23 і за допомогою стопорного пальця 2 фіксується задньої вушком в кронштейнах упору 1. Потім за допомогою нижньої регулювання положення опор 15 силового гідроциліндра фіксується необхідну відстань між циліндрами (залежно від ходу випробуваного гідроциліндра).
Включенням гидронасоса золотника гідророзподільника висувається шток силового гідроциліндра 11 з сережкою 13 до фіксації з вушком штока ремонтованого гідроциліндра. При цьому регулятор потоку 10 знаходиться на максимумі, навантажувальний клапан 12 стенду регулюється на достатній мінімум. Після цього регулюванням верхніх і нижніх гвинтів регульованих затискачів 3 встановлюється співвісність між штоками цих циліндрів, і вони з'єднаються фіксуючим пальцем 11. За допомогою двох регулювальних гвинтів під шток циліндра 4 підводиться обертається ролик штокової опори 8, до положення торкання. Потім в залежності від конструкції передньої кришки гідроциліндра виробляють операції дефіксаціі втулки (букси) щодо гільзи регульованого гідроциліндра (відкручування зовнішньої гайки, звільнення кільцевого стопора).
Після цього включається насосна станція і золотник розподільника на втягування штока силового гідроциліндра. При цьому швидкість втягування регулюється регулятором потоку 10, а зусилля на штоке- навантажувальним клапаном 12.
При висуванні втулки і поршня зі штоком з гільзи гідроциліндра по манометру контролюється зусилля на силовому гидроцилиндре для запобігання їх аварійного задирака або закушування.
При повному звільненні втулки і поршня золотник і насосна станція вимикаються, виймаються стопорні пальці 2 і 11 і гільза гідроциліндра звільняється від кріплення зажимами 3. Шток з поршнем подаються в зону мийки деталей і подальшої дефектовке.
Процес складання гідроциліндра на даному стенді аналогічний у зворотній послідовнос...
