воді початкова температура води становить 15-20? С, а кінцева - 30-40? С [6]. Приймаємо t м.п. =670 ° C, t м.к. =80 ° C.
Розрахуємо відношення маси закалочной рідини і охолоджуючого металу за формулою (5.12):
Це відповідає вимогам, оскільки
Визначимо за формулою (5.15) обсяг зливного кишені:
При цьому:? =7800 кг/м 3; ? tп=999,23 кг/м 3,? tк=992,24 кг/м 3 [4];
Приймемо D вн=0,2 м, тога за формулою (5.13):
D зовн=0,2 + 0,3=0,5 м;
Довжина зливного кишені розраховується за формулою (5.14):
Вибираємо гартівний вертикальний бак круглого перетину діаметром 0,8 м, висотою 1,5 м - БПВ - 8.15.
5.2.2 Вибір обладнання для охолодження шестерні
Для шахтної печі СШЗ - 6.6/10 з максимальною робочою температурою 1 000? З розрахуємо параметри гартувального бака для охолодження шестерні зі сталі 20Х в маслі, маса садки - 93 кг, одночасно нагрівають 24 деталі, діаметр пристосування - 180 мм.
Розрахуємо обсяг масла в баку за формулою (5.11):
При цьому: З 1=0,695 кДж/кг · К; З 2=0,486 кДж/кг · К;
З р=2 кДж/л · К (для масла) [5];
При гарту в маслі початкова температура масла становить 30 - 40? С, а кінцева - 60 - 80? С [6]. Приймаємо t м.п. =820 ° C, t м.к. =100 ° C.
Розрахуємо відношення маси закалочной рідини і охолоджуючого металу за формулою (5.12):
Це відповідає вимогам, оскільки
Визначимо за формулою (5.15) обсяг зливного кишені:
При цьому:? =7800 кг/м 3; ? tп=925 кг/м 3,? tк=905 кг/м 3 [4];
Приймемо D вн=0,2 м, тога за формулою (5.13):
D зовн=0,2 + 0,3=0,5 м;
Довжина зливного кишені розраховується за формулою (5.14):
Вибираємо гартівний масляний вертикальний бак круглого перетину діаметром 0,8 м, висотою 1,5 м - БПВ - 8.15. Такий же бак вибираємо для промивання шестерні від масла.
При охолодженні шестерень, як охолоджуюча середа при відпустці використовується повітря, тому при термообробці цього виробу не потрібна обладнання для охолодження.
5.2.3 Вибір обладнання для охолодження пружини
Для печі СНЗ - 6.12.4/10 з максимальною робочою температурою 1 000? З розрахуємо параметри гартувального бака для охолодження пружини зі сталі 60С2 в маслі, маса садки - 45 кг, одночасно нагрівають 60 деталей, діаметр пристосування - 500 мм.
Розрахуємо обсяг масла в баку за формулою (5.11):
При цьому: З 1=0,687 кДж/кг · К; З 2=0,486 кДж/кг · К;
З р=2 кДж/л · К (для масла) [4];
При гарту в маслі початкова температура масла становить 30 - 40? С, а кінцева - 60 - 80? С [6]. Приймаємо t м.п. =870 ° C, t м.к. =100 ° C.
Розрахуємо відношення маси закалочной рідини і охолоджуючого металу за формулою (5.12):
Це відповідає вимогам, оскільки
Визначимо за формулою (5.15) обсяг зливного кишені:
При цьому:? =7800 кг/м 3; ? tп=925 кг/м 3,? tк=905 кг/м 3 [4];
Приймемо D вн=0,2 м, тога за формулою (5.13):
D зовн=0,2 + 0,3=0,5 м;
Довжина зливного кишені розраховується за формулою (5.14):
Вибираємо гартівний масляний горизонтальний бак прямокутного перерізу раз заходами 1,5? 0,6? 0,6 - БПГ - 15.6.6.
При охолодженні пружин, як охолоджуюча середа при відпустці використовується повітря, тому при термообробці цього виробу не потрібна обладнання для охолодження.
5.2.4 Вибір обладнання для охолодження плашки
Для печі-ванни СВС - 6.9.4,5/8,5 з максимальною робочою температурою 850 ° C розрахуємо параметри гартувального бака для охолодження плашок зі сталі У10А після гарту, яка проводиться у воді. Маса садки 16 кг. Розмір піддону 500? 350 мм, на одному піддоні розміщується 8 деталей.
Розрахуємо об'єм води в баку за формулою (5.11):
При цьому: З 1=0,625 кДж/кг · К; З 2=0,486 кДж/кг · К;
З р=4,2 кДж/л · К (для води) [4];
При гарту у воді початкова температура води становить 15-20? С, а кінцева - 30-40? С [6]. Приймаємо t м.п. =800 ° C, t м.к. =80 ° C.
Розрахуємо відношення маси закалочной рідини і охолоджуючого металу за формулою (5.12): ...
