Т оп = 0,38 +2,19 = 2,57 хв
Штучний час визначається за формулою (3.55)
Т шт = Т оп Г— (1 + (а абс + а отл )/100 ) (3.55)
де а абс - час на обслуговування робочого місця, у% від Т ОП
а отл - час перерв на відпочинок і особисті потреби, у% від Т ОП
а абс = 3% см. [5, c. 121]
а отл = 2% см. [5, c. 121]
Тоді Т ШТ = 2,57 (1 +5/100) = 2,7 хв
Операція 015 Токарська I-я
Перехід 1. Встановити та закріпити заготовку.
Перехід 2. Точити поверхню з Г?12, 5 мм на Г?11 мм з підрізуванням торця в розмір 20.
Перехід 3. Точити фаску 1,5 '45 В°
Перехід 2. Виробляється чистове обточування з підрізуванням торця. Враховуючи, що ставлення, то швидкість різання при підрізці торця береться за нормативами для поздовжнього обточування без поправочних коефіцієнтів [5, c. 127]. Глибина різання t = (d н -d до )/2 = 0,75 мм - По робочому кресленню деталі. p> Вибираємо подачу по нормативам різання для чистового точіння [2, c. 268] S = 0,2 мм/об.
Швидкість різання при обраних t і S складе за табл. 62 [5, c. 125] для різця з ріжучої сталлю зі сталі Р18 u = 85 м/хв.
Число обертів деталі в хвилину знаходиться за формулою
(3.69)
n = 1000 Г— 85/(3,14 Г— 12,5) = 2165 об/хв
По таблиці 62 [5, c. 125] ефективна потужність різання складе N рез = 0,83 кВт. З урахуванням к.к.д. верстата h = 0,85 потрібна потужність верстата N п.рез. = 0,83/0,85 = 0,98 кВт. Для даної операції був обраний токарно-гвинторізний верстат 16К20М з потужністю N = 10 кВт. Таким чином N> N п.рез. , що підтверджує правильність зробленого вибору технологічного обладнання для даної операції.
Машинне час на даному переході складе:
Т М3, 6 = (l + l 1 + l 2 )/(nS) (3.70)
де l - довжина оброблюваної деталі за кресленням, мм; l = 20 мм
l 1 - довжина врізання інструменту, мм; l 1 = 2 мм на підставі табл. 3.31 [3, c. 85]
l 2 - довжина підведення і пробігу ріжучого інструменту, мм; l 2 = 2 мм на підставі табл. 3.31 [3, c. 85]
Т М2 = (20 +2 +2)/(2165 Г— 0,2) = 0,06 хв
Перехід 3. Виробляється точіння фаски 1,5 '45 В° на діаметрі Г?11 мм. Глибина різання t = 1,5 мм. Для зменшення допоміжного часу на операцію подачу і число оборотів деталі в хвилину вибираємо рівними подачі і числу обертів на переході 2, S = 0.2 мм/об і n = 2165 об/хв. Тоді швидкість різання м/хв. Враховуючи малу різницю в режимах різання переходів 2 і 3, перевірка на достатність потужності верстата на переході 3 недоцільна. p> Машинне час на даному переході визначається за формулою (3.70), де l = 1,5 мм, l 1 = 1 мм, l 2 = 2 мм.
Т М3 = (1,5 +1 +2)/(2165 Г— 0,2) = 0,010 хв
Машинне час на операції токарне I-я складе
Т М = Т М2 + Т М3 = 0.06 +0.010 = 0.07 хв
Для токарної операції допоміжний час визначається за формулою (3.54)
Т Вуст = 0,35 хв на підставі табл. 70 [5, c. 131]
Т Вупр.ст + Т Вперех = 0,32 хв на підставі табл. 71 [5, c. 131]
Т Візмер = 0,1 хв на підставі табл. 3.40 [3, c. 96]. p> Т В = 0,35 +0,32 +0,1 = 0,77 хв
Оперативне час на одну деталь за формулою (3.53)
Т оп = 0,07 +0,77 = 0,84 хв
Штучний час визначається за формулою (3.55)
Т шт = Т оп Г— (1 + (а абс + а отл )/100 ) = 0,84 (1 +7/100) = 0,9 хв
де а абс = 3% на підставі карти 45 [6, c. 226]
а отл = 4% на підставі карти 46 [6, c. 223]
Операція 020 Токарська II-я
Перехід 1. Встановити та закріпити заготовку.
Перехід 2. Точити поверхню з Г?20, 5 мм на Г?20, 0 мм на довжині 35 мм.
Перехід 3. Точити фаску 1'45 В°. p> Перехід 2. Виробляється чистове обточування. Глибина різання t = (d н -d до )/2 = 0,25 мм - По робочому кресленню деталі. Вибираємо подачу за нормативами різання для чистового точіння [2, c. 268] S = 0,2 мм/об.
Швидкість різання при обраних t і S складе за табл. 62 [5, c. 125] для різця з ріжучої сталлю зі сталі Р18 u = 85 м/хв.
Число обертів деталі в хвилину знаходиться за формулою
= 1000 Г— 85/(3,14 Г— 20,5) = 1320 об/хв
Враховуючи малу різницю в режимах різання операцій Токарська I-а і Токарська II-а і використання токарного верстата однієї моделі 16К20М, переві...
