цесів на предмет економії часу. Це добре ілюструє приклад в Digital: практично даремно витрачається 332 хвилини робочого часу в одному з технологічних процесів, теоретичний розрахунок показує цифру 57 хвилин, таким чином, потенційний перевитрата робочого часу становить 570%.
Програма скорочення циклу часу цілком застосовна як на фабриці або заводі так і в будь-який інший сфері бізнесу.
Шигео Шинго - японський гуру філософії "Точно в строк" (комплекс заходів доставки продукції замовнику, виключає залеживанием товарів на складах, що дозволило взагалі позбутися інвентаризації), довгий час займався тим, що допомагав економити годинник, які витрачалися даремно під час організації та відкриття нових підприємств за рахунок виключення непотрібних дій. Ось один з прикладів: він виключив процес механічного ходіння в майстерню, щоб взяти потрібний гайковий ключ, просто приваривши цей ключ до гайки.
Під час автоперегонів в Індіанаполісі, де беруть участь до 500 машин, механіки міняють чотири колеса і заливають бак за 20 секунд. Вони досягли цього результату, пильно вивчаючи процес, виключаючи всі зайве, а покращуючи те, що можливо покращити; вони записали на відеоплівку свою роботу і переглядаючи її крок за кроком вирізали всі зайві дії.
Набагато більше закладено в програмі компанії Motorola по досягненню рівня шести сигм і скорочення циклу часу, ніж просто зроблені розрахунки і встановлені цілі. Вони проводили бенчмаркінг, щоб створити значимі цілі для кожної функціональної області. У них розроблено величезну кількість підготовчих курсів, навчаючих правильному використанню інструментів і механізмів за якісним поліпшенню, методом командного управління, методикою вибору і установки цілей, технології повсякденної роботи. Але в сьогоденні розмові, ми адресуємо вас до пріоритетами шести сигм і скорочення циклу часу як подвійної мети програми TQM.
Основні фактори, які мотивують вибір головних цілей бізнесу
Білл Сміт з компанії Motorola визначив ці фактори наступним чином: серйозні просування вперед в області поліпшення рівня бездефектного виробництва (шість сигм) і скорочення циклу часу дозволить домогтися відчутних поліпшень в області кожної окремої задачі вашого бізнесу. Компанія Motorola фактично визначила цей метод для своєї власної справи. Відсоток виходу з ладу напівпровідникових вузлів в польових умовах і відсоток неполадок в тих же самих вузлах після їх установки цілком сходиться з тими ж цифрами, які виходять в лабораторіях технічного контролю фірми при тестуванні продукції.
Застосовність до різних функцій
Рівень бездефектного виробництва і цикл часу служать позитивними факторами не тільки у досягненні важливих ділових цілей; ці методи якісного поліпшення застосовні практично до будь-якого виробничого або технічному процесу. Ми знайомі зі випадками, коли метод шести сигм мав чудовий ефект на хлібопекарському виробництві, а метод скорочення циклу часу непогано себе зарекоменд...
