ні стани; пічної ділянку у складі двох кільцевих печей з обертовим подом; прессо-прокатний ділянку у складі преса зусиллям 3000 т для обтиску і калібрування заготовки, преса зусиллям 500 т для прошивки отвори, преса зусиллям 7000 т для формування маточини з отвором і прилеглої до неї частини диска, семівалкового прокатного стану для викочування обода з гребенем і прилеглої до обода частини диска, преса зусиллям 3000 т для калібрування колеса, вигібкі диска і нанесення маркування; в 2005 році введено новий прессо-прокатний ділянку продуктивністю 630 млн коліс на рік в наступному складі:
установка для гідросліва окалини
три преса з сумарним зусиллям 19 тис. тонн
колесопрокатний стан
маркувальна машина
система автоматичного заміру геометричних параметрів і регулювання режимів обробки; З освоєнням нового прессо-прокатного ділянки обладнання старого ППУ буде виведено з експлуатації; ділянка термічної обробки в складі двох кільцевих печей з обертовим подом для нагрівання під загартування, шести гартівних горизонтальних столів, 48 колодязних опалювальних печей для відпустки коліс садкой по 6 коліс в стопі; ділянка механічної обробки коліс у складі верстатів моделі 1В502, 1В503, М153, VDM 120-12; в 2005 році введено в експлуатацію ділянку повно профільної механічної обробки коліс з виробничою потужністю 180 000 шт. на рік в наступному складі:
дві роботизовані лінії, що включають 7 верстатів повно профільної обробки колеса
верстати для балансування коліс і розточення отвори в ступиці; ділянку приймання коліс у складі двох стендів з установками УЗК, стенди вихретокового контролю; в 2004 році введена друга лінія вихідного контролю коліс продуктивністю 300 тисяч штук на рік в наступному складі:
обладнання для дробеструйной обробки;
обладнання для виміру твердості;
установка ультразвукового контролю коліс;
ділянку фарбування коліс.
6.6 Бандажний стан
Спеціалізація - випуск бандажів для рухомого складу і заготовок кілець різної конфігурації для машинобудування.
Вихідна заготовка - кругла безперервно-лита заготівка діаметром 430 мм.
Склад обладнання: пічної учас?? Ок у складі методичної та двох камерних печей для нагріву заготовок; прессопрокатний ділянку у складі преса зусиллям 3200 т для опади заготівлі та прошивки отвори, чорнового стана для попереднього розкочування заготовки, чистового стан для розкочування бандажів і кілець до необхідних розмірів і форми, преса зусиллям 400 т для нанесення маркування; ділянка уповільненої охолодження для противофлокенной обробки бандажів і кілець з Флокеночутливість сталі; ділянка термічної обробки в складі 16 печей шахтного типу для нагрівання під загартування і відпустку, спеціальних гартівних баків; два стенди ультразвукового контролю бандажів.
Виробнича потужність, тис. тонн на рік:
колесопрокатного стана - 205.
бандажного стана - 148.
За пропускної здатності заготівельного ділянки цеху в складі 6 пильних установок виробнича потужність цеху становить 235 тис. тонн на рік.
6.7 Виробництво коліс
Вихі...
