демонтажно-монтажне тощо), комплектне, підйомно-оглядової і підйомно-транспортне, загального призначення (верстати, стелажі та ін) і складське.
При виборі технологічного обладнання користуються табелем, каталогами, довідниками (при проектуванні був використаний джерело [5]). У зазначеному джерелі дано приблизний перелік обладнання для виконання різних робіт ТО, ТР. Номенклатура і кількість окремих видів устаткування можуть коригуватися розрахунком.
Кількість основного обладнання визначають або по трудомісткості робіт, або за його продуктивності.
Розрахунок кількості основного обладнання по продуктивності здійснюється за формулою:
Qобi=Тоб / (Dоб? Li? сi? Роб?? об), (2.52)
де Тоб - річний обсяг робіт по даному виду обладнання, чел.-ч.
Як приклад наведемо розрахунок кількість фарбувально-сушильних камер за формулою (2.52):
Qобоск=2357,104 / (253? 7? 1? 2,5? 0,9) 1 од.
Кількість обладнання, яке використовується періодично, тобто не має повного завантаження, встановлюється комплектом за табелем устаткування для даної ділянки.
Число одиниць підйомно-оглядових і підйомно-транспортного устаткування визначається числом постів ТО і ТР, а також передбаченим у проекті рівнем механізації виробничих процесів.
Кількість виробничого інвентарю (верстаків, стелажів та ін), який використовується практично протягом всієї робочої зміни, визначають за кількістю працюючих в найбільш завантаженій зміні. Кількість складського обладнання визначається номенклатурою і величиною складських запасів.
Результати вибору технологічного устаткування представлені у додатку Г, в якій використовуються такі умовні позначення:
X - кількість одиниць обладнання, шт.;
N - потужність одиниці обладнання, кВт;
ДхШ - довжина і ширина одиниці обладнання відповідно, мм;
Fоб,? Fоб - площа одиниці обладнання і сумарна площа, м2;
Кп - коефіцієнт щільності розміщення обладнання;
Fуч - площа виробничого підрозділу, м2.
Розрахунок площі виробничого корпусу і розробка компоновочного рішення
План виробничого корпусу представлений у графічній частині. Всі основні виробничі приміщення розміщені в одній будівлі (блокована схема).
Площа будівлі виробничого корпусу визначається підсумовуванням площ виробничих (за винятком зони ЄВ, розташованої в окремій будівлі) SFкi, складських (за винятком складу кисню, азоту та ацетилену в балонах і майданчики для списаних автомобілів і агрегатів) SFкск (див. додатки А і Б (таблиці А1 і Б1)) і допоміжних приміщень, в нього входять, і дорівнює:
F=SFкi + SFкск + SFкв=(2364-719) + (162,81-1,55-54,41) +38,5=1790,25 м2. (2.53)
Оптимально, коли геометричні розміри сторін виробничого корпусу ставляться як 1:1. Попередньо визначимо сітку колон, для чого розрахуємо довжину будівлі за формулою:
Дз == 42,31 м. (2.54)
Приймаємо Дз=48 м. З урахуванням індустріалізації будівництва, ширина будівлі виробничого корпусу ШЗ=36 м, а його площа дорівнює:
F=Дз? ШЗ=48? 36=1728 м2. (2.55)
Відхилення становить приблизно 3,5%, що допустимо. Приймаємо сітку колон 24х18 м.
Перелік приміщень із зазначенням їх площ (розрахункової Fi і отриманої при компонуванні Fi_к) і категорій пожежної небезпеки наведено в дод...
