Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Організація виробництва на Магнітогорському металургійному комбінаті в електросталеплавильному цеху

Реферат Організація виробництва на Магнітогорському металургійному комбінаті в електросталеплавильному цеху





талу аргоном через донні фурми необхідно:

- перевірити всі з'єднання трубопроводів, по яких подається аргон. При наявності витоків аргону їх усунути;

- дати максимальний витрата аргону через "Байпас". Якщо "роздуття" пробки не сталося, то необхідно продувку виробляти аварійної верхньої фурмой.

Продування металу аргоном аварійної фурмой повинна проводитися при піднятих електродах. Фурму встановлюють у вихідне положення над металом, задають витрата аргону в межах 25 ... 40 м 3 /год, після чого фурма опускається на глибину близько 4 м і проводиться продування металу протягом 3 ... 4 хв. Дозволяється продувати метал при неповному зануренні фурми при присадці коксу і чушкового алюмінію.


3.2 Обробка металу на агрегатах доведення сталі


У ВАТ "ММК" розроблена інструкція, яка встановлює єдині для всього технологічного персоналу положення та особливості технології обробки металу в ковші на агрегатах доведення сталі і установці усреднітельной продувки.

3.2.1 Загальний пристрій агрегатів доведення сталі в ковші

Агрегати доведення сталі в ковші (АДС) розміщені над додатковим сталевознимі шляхом, розташованим між основними сталевознимі шляхами, що йдуть від конвертерів № 1 і № 2. Кожен АДС обслуговується розливним краном ОНРС того прольоту, де він розташований. [1]

Конструкція АДС включає наступні машини (механізми), окремі вузли й системи:

- каркас агрегату з вбудованими приміщеннями поста управління, електроприміщеннях, приміщенням гідростанції і аргоно-регуляторного пункту. Каркас агрегату не має зв'язків з колонами каркаса будівлі і спирається власними колонами на фундамент відділення безперервного розливання сталі;

- система зберігання, дозування та механізованої видачі сипучих матеріалів (феросплавів, коксу, вапняку і гранульованого шлаку);

- тракт подачі феросплавів, коксу й вапняку;

- тракт подачі гранульованого шлаку;

- система зберігання, дозування і подачі порошків в струмені аргону;

-машина незалежних переміщень продувочной фурми і фурми для хімічного нагріву;

- система ручного заміру параметрів сталі;

- задатчик продувних фурм;

- маніпулятор продувних фурм;

- машина подачі алюмінієвої катанки;

- трайб-апарат для введення в метал алюмінієвої катанки або порошкового дроту;

- укриття сталерозливних ковша;

- стелаж для зберігання резервних продувних фурм.

Система зберігання, дозування та механізованої видачі сипучих матеріалів включає шість витратних бункерів для зберігання феросплавів, коксу й вапняку і один здвоєний бункер для зберігання гранульованого шлаку, сім вібраційних живильників і двоє бункерних ваг. Бункера розташовані на позначці "+ 22400 ". p> Тракт подачі сипучих матеріалів складається з частково прихованого в місцях перевантаження сипучих матеріалів горизонтального стрічкового конвеєра. Конвеєр встановлений на робочому майданчику каркаса агрегату на позначці "+ 12800".

Тракт подачі гранульованого шлаку складається з частково прихованого в місцях перевантаження граншлаку похилого стрічкового конвеєра, встановленого над робочою площадкою каркаса агрегату на позначці "+ 12800".

Система зберігання, дозування і подачі порошків в струмені аргону включає 3 пневмокамерний насоса (два місткістю 3,5 м 3 і один -1,5 м 3 ), які вільно підвішуються на власних тензорезисторних датчиках до конструкціям робочого майданчика бункерного блока системи збереження, дозування та механізованої видачі сипучих матеріалів. Насоси розміщені на позначці "+ 19400 ". p> Машина незалежних переміщень продувочной фурми і фурми для хімічного нагріву металу складається з продувочной фурми і фурми для хімічного нагріву металу, кареток, незалежних механізмів підйому кареток і вертикальної напрямної колони.

Задатчик продувних фурм являє собою поворотний стіл, встановлений своїм порталом на робочому майданчику каркаса агрегату на позначці "+ 9000".

Маніпулятор продувних фурм (відмітка "+ 23200") призначений для послідовної подачі підготовлених до роботи продувних фурм з контейнера у відповідну каретку машини незалежних переміщень продувочной фурми і повернення відпрацьованих фурм в контейнер. Маніпулятор складається з горизонтально переміщається штанги, на одному кінці якої, зверненої убік задатчика продувних фурм, розміщується привід підйому-опускання захоплення.

Машина подачі алюмінієвого дроту (відмітка "+ 9000") складається з розмотувача, похилій направляє і роликової проводки, що включає в себе механізми міряльного ролика, правлячих роликів і тягнуть роликів.

трайб-апарат для введення в метал алюмінієвої катанки або порошкового дроту (відмітка "+ 12400") складається з розмотувача, похилій труби і тягнучої кліті з трьома парами роликів.

Укриття сталерозливних ковша призначене для створення над п...


Назад | сторінка 15 з 21 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Інженерний розрахунок основних вузлів стаціонарного плазмового рушія і сист ...
  • Реферат на тему: Проектування автоматизованого електропривода насосного агрегату подачі води
  • Реферат на тему: Автоматизована система регулювання витрати аргону на продувку піч-ковша
  • Реферат на тему: Проектування інформаційної обчислювальної системи автоматизації установки д ...
  • Реферат на тему: Теплотехнічна ефективність подачі 15% вапняку з гарячого кінця печі