овинні мати припуск на усушку. Граничні відхилення від номінальних розмірів пиломатеріалів не повинні перевищувати: по довжині - +25; по товщині і ширині при розмірах до 35 мм включно - - 12; по товщині і ширині при розмірах від 38 до 100 мм включно - +2; по товщині і ширині від 110 мм і більше - +3.
Пиломатеріали повинні виготовлятися у відповідності з вимогами цього стандарту за технологією з деревини ялини, сосни та ялиці. За якістю деревини і обробки пиломатеріали поділяються на бессортние, 4, 5-го сортів і повинні відповідати вимогам.
Аналіз контрольних перевірок шлюбу по підприємству
За даними контрольних перевірок в 2014 році в порівнянні з 2013 роком на 1,0% погіршилася бракування в лісопильному цеху, значно (на 3,5%) зменшилася непоставная подача, яка пов'язана з початком застосування лінії" Шпрінгер. »Регулярність перевірок ріжучого інструменту виявила?? аметное поліпшення різання пиловочника на 1,5%. Це можна побачити в таблиці 28.
Таблиця 28 - Аналіз контрольних перевірок шлюбу на ТОВ «Лесторг»,%
Показателі2013 год2014 годОтклоненіе, +; - Лісопильний цех: - зміст кори в трісці - непоставная подача - технологічний брак - бракування - ріжучий інструмент ЛСП ТМУ 0,6 8,7 2,6 3,2 3, 3 5,5 2,7 0,6 5,2 2,4 4,2 1,8 6,9 2,8 0,0 - 3,5 - 0,2 1,0 - 1,5 1,4 0 , 1
Звідси можна зробити висновок, що в цілому якість продукції покращився. Крім цього, на поліпшення якості вплинуло і те, що раніше пиловник поставлявся сплавним дорогою, а зараз доставляється автомобільним транспортом, що позитивно позначається на його якості.
Аналіз впливу ріжучого інструменту на якість продукції
Особливе значення має вирішення проблеми якості обробки деревини, так як якість пиломатеріалів знаходиться в тісному взаємозв'язку з технічним станом обладнання, а так само і ріжучого інструменту, який безпосередньо бере участь у формуванні поверхні пиломатеріалів.
Обзол, риски, хвилястість, зсув при обрізку дощок на обрізному верстаті, вириви на пиломатеріалах, отримані на фрезерно-брусковий верстаті (ФБС) - все це значні дефекти, що залежать від механічної обробки і знижуючі сортність пиломатеріалів.
Високий відсоток браку через ріжучого інструменту переважає в лесоцехе, де основний вид шлюбу - вириви на поверхні пиломатеріалів. У лесоцехе - чотири лісопильних потоку. Головним обладнанням одного з потоків є фрезерно-брусующий верстат, де ріжучим інструментом є фреза, яка і є джерелом вириваючи. ФБС призначений для переробки на 2х-кантний брус і технологічну тріску окоренних колод хвойних порід (допускається переробка неокоренних колод хвойних і листяних порід, але при цьому продуктивність верстата і якість бруса і тріски знижується).
Поверхность бруса утворюється двома фрезерними головками (дисками). При випилювання бруса з існуючою фрезою на ФБС основним видом технологічного браку є вириви. Причина їх у тому, що одночасно з формуванням перетинів пиломатеріалів утворюється технологічна тріска. Поверхня бруса утворюється стинають ножами (їх на фрезі 51), але фактично у формуванні пласта бруса беруть участь лише три, найближчі до бруса, ножі, які відрубуючи тріску в теж час відкривають деревину. При впровадженні ножа в деревину околосучковие зони піддаються великим зусиллям різання і в цьому місці на поверхні обробки виходить вирив.
Дошки, випиляні з такого бруса, надходять лише на внутрішній ринок або на подальшу переробку в цех столярно-будівельних виробів. А отримана технологічна тріска йде на опалення в ТЕЦ.
Результати заміру глибини вищербин на крайках пиломатеріалів показали, що середню глибину вириваючи можна зменшити, збільшивши глибину зачистки до 4 мм. Зачистивши ножі на відповідний фрезі, знімають лише шар 0,5 мм, тобто вириви глибиною 2 - 4 мм вже не зачистять.
Повністю вириваючи можна уникнути, лише використовуючи комбінований інструмент, що включає пилку й фрезу.
Розробка пропозицій щодо поліпшення організації управління якістю продукції на ТОВ «Лесторг»
На основі проведеної роботи з вивчення теоретичних основ про управління якістю продукції та аналізі управління якістю продукції на ТОВ «Лесторг» пропонуються до розгляду наступні пропозиції щодо поліпшення управління якістю продукції на підприємстві:
· підвищення сортності пиломатеріалів;
· введення системи якості ІСО - 9000;
· самоконтроль на кожному робочому місці для зниження шлюбу.
1. Управління якістю пиломатеріалів шляхом підвищення їх сортності
Сучасна ринкова економ...
