ологічних процесів.
Якщо нова техніка призначена для виконання різних технологічних процесів (універсальна техніка) і не має аналогів, то для кожного технологічного процесу беруть відповідну базисну техніку. Якщо нова техніка входить до складу комплекту машин або технологічній лінії і впливає на їх показники, то зіставляються комплекти машин, технологічні лінії в цілому або їх самостійні ділянки. Якщо нова техніка призначена для технологічного процесу, здійснюваного вручну, порівняння виробляється з ручною працею.
Економічний ефект визначається шляхом зіставлення наведених витрат по базисної та новій техніці в розрахунку на обсяг продукції, вироблюваної новою технікою протягом терміну служби. Для розрахунку ефекту по базисної та новій техніці послідовно визначають: річну експлуатаційну продуктивність; капітальні витрати споживача; річні поточні витрати, пов'язані з експлуатацією техніки.
Економічний ефект від застосування нової техніки з точки зору госпрозрахункових інтересів експлуатуючої організації визначається як перевищення вартісної оцінки результатів над вартісною оцінкою витрат.
5.1 Визначення капітальних витрат
Капітальні вкладення споживача включають оптову ціну техніки, витрати на первісну доставку і монтаж, а також відповідні капітальні вкладення споживача, пов'язані з експлуатацією техніки.
Капітальні вкладення (5.1)
(5.1)
де Цб-балансова вартість техніки (автомобільного крана КС - 5473А);
Кс - супутні капіталовкладення, пов'язані з експлуатацією техніки.
Значення Кс приймають з кошторисно-фінансових розрахунків по будівельній частині проекту, якщо є істотні відмінності в капітальних вкладеннях по порівнюваним варіантів.
У нашому випадку
(5.2)
де Цопт - оптова ціна машини (руб.); б - коефіцієнт, що враховує витрати на первісну доставку техніки і монтаж.
5.2 Розрахунок річної експлуатаційної продуктивності та якості машино-годин роботи крана в році
Річну експлуатаційну продуктивність порівнюваних варіантів техніки визначають стосовно до однаковим технологічним процесам. Якщо є дані про річної продуктивності базисної та нової техніки в одних і тих же умовах експлуатації, слід використовувати зазначені фактичні дані. В інших випадках, у тому числі при визначенні економічного ефекту на етапах розробки нової техніки, річну експлуатаційну продуктивність визначається за формулою:
В=Веч Тр Кпр од прод/рік (5.3)
де Веч - експлуатаційна середньогодинна продуктивність; Кпр - коефіцієнт враховує внутрішньозмінні простої; Тр - число роботи (годин) техніки в році.
Годинна експлуатаційна продуктивність розраховується за формулою:
Веч=Втч Кт (5.4)
де втч - технічна годинна продуктивність за затвердженою документації;
Кт - коефіцієнт переходу від технічної продуктивності до експлуатаційної Кт=0,7
Вбтеч=52 0,7=36,4 т/ч. Внтеч=52 0,7=36,4 т/ч.
Кількість Машино-годин роботи техніки в році визначаємо за формулою (5.5)
(5.5)
де Тф - річний фонд робочого часу, дні; середня тривалість зміни, час tCM=8,2 годину;
КСМ - коефіцієнт змінності
ДР - простої у всіх видах технічного обслуговування і ремонту, що припадають на 1:00 роботи дні/час.П - тривалість однієї перебазировки, дні;
Тоб - тривалість роботи техніки на одному об'єкті, час.
Кількість ТО і ремонтів міжремонтний цикл визначають за формулою
(5.6)
Тр=5000? 1,3=6500 год
(5.8)
Міжремонтний цикл визначається за формулою (5.9)
(5.9)
Кч - коефіцієнт переходу мото-годин в машино-години
Простої у всіх видах технічного обслуговування і ремонтів рівні:
(5.10)
де dpi - тривалість перебування техніки в i-ом ремонті або технічне обслуговування; - тривалість очікування ремонту, доставка в ремонт і назад; число i-их ремонтів і техобслуговування за міжремонтний цикл;
Тц - міжремонтний цикл;
м - число різновидів ремонт і техобслуговування за міжремонтний цикл.
...
