я жорсткості і міцності контейнерів з алюмінію, ПЕТ та інших матеріалів для раціонального складування і для запобігання виникнення вакууму і подальшого ефекту деформування, який виникає при охолодженні гарячого повітря в закупореній тарі. Сьогодні попит на азотні установки високий як ніколи. Азот, як основна складова повітря, безпечний, хімічно інертний, не має запаху, кольору і смаку. Він слабо розчиняється в продукті і схвалений для використання в харчовій промисловості. Забезпечення інертного середовища в харчових продуктах і напоях (а так само у вині) суттєво послаблює процес окислення, значно збільшуючи час зберігання, покращуючи смакові якості. Застосування рідкого азоту для створення тиску дозволяє знизити вагу пляшки.
Для поліпшення якості своєї продукції ЗАТ «МЗБН» уклав контракт на придбання системи упорскування рідкого азоту під кришку модель Ultradoser SC 350.
Кізельгуровий фільтр необхідний для фільтрації цукрового сиропу і дозволяє фільтрувати у тому числі сироп оброблений активованим вугіллям, що необхідно для виробництва безбарвних напоїв. Фільтр Кізельгуровий з горизонтальними елементами, що фільтрують і сухий відцентрової вивантаженням мод. NF 15-15m2 для цукрового сиропу буде встановлений у купажну дільниці №2. Установка даного фільтра так само дозволить здійснювати фільтрацію березового соку і знизити навантаження на обладнання для фільтрації купажного учаска № 1.
Придбання фільтруючих елементів для встановленого в купажного дільниці №1 фільтра необхідно для оптимізації роботи по фільтрації цукрового сирота і березового соку в найбільш інтенсивний період роботи.
Для придбання перерахованого вище обладнання ЗАТ «МЗБН» уклав контракт № 017 10 від 27 серпня 2010 року з компанією «OU Revali Projekt KYH» (Естонія)
. Реконструкцію холодильної установки на лінії №2.
Для забезпечення холодом тунелю лінії гарячого розливу (лінія № 2) необхідна холодильна установка потужністю 800000 ккал. Так само дана установка зможе забезпечити холодом обладнання цеху розливу у разі роботи лінії № 2 у звичайному режимі (при простої блоку гарячого розливу).
. Придбання лінії розливу напоїв і питних вод номінальною продуктивністю 16000 пляшок/годину.
ЗАТ «МЗБН» здійснює виробництво вод та напоїв на п'яти лініях розливу. Одна з ліній (лінія розливу № 2) дозволяє здійснювати розлив напоїв за технологією «гарячого розливу» тобто виробляти розлив соків і соковмісних напоїв без консервантів.
На сьогоднішній день розлив негазованих соковмісних напоїв виробляється за класичною технологією на лінії №5, продуктивністю 8 тис.бут/год формату 1,0 літр. При цілодобовій роботі в літній час місячна продуктивність лінії становить 396 тис. Декалітрів. У піковий період літа 2010 року на лінії було випущено 372 тис. Декалітрів продукції, коефіцієнт використання потужності становив 93,9%. Дана продукція користувалася підвищеним попитом як на території Білорусі, так і за її межами - в Російській федерації. Питома вага негазованих напоїв в обсязі експортних поставок напоїв склав 93,5%, у загальному обсязі експорту - 62,7%. Якби спекотна погода протрималася ще два тижні, то заявки торговельних організацій в розрізі поставок негазованих напоїв виявилися б не виконаними.
Для поліпшення мікробіологічних показників напоїв, збільшення потужності підприємства з виробництва негазованих соковмісних напоїв, для поставки в торговельну мережу продукції зі зміненим дизайном пляшки і етикетки фахівцями підприємства було прийнято рішення про придбання нової лінії розливу типу «чистий розлив». Технологія «чистий розлив» забезпечує зниження мікробіологічного забруднення в процесі виробництва в 1000 разів у порівнянні зі звичайними умовами розливу. Дана лінія дозволить випускати продукцію в пляшках нового виду (круглої з діаметром горлечка 28 мм і 38 мм).
Вибір постачальника обладнання, французькій компанії SIDEL Blowing and Services SAS, був обумовлений довгостроковою співпрацею ЗАТ «МЗБН» з компанією SIDEL (за період з 2010 по 2015 було придбано три одиниці видувного устаткування).
Компанія SIDEL є частиною світової групи Tetra Laval (Щвеція) - лідера в області виробництва обладнання для харчової промисловості та упаковки. SIDEL - провідний виробник:
· в ПЕТ технологіях (з 1980 року більше 5000 видувних машин);
· в машинах Комбі (більше 340 машин);
· в конвеєрних технологіях GEBO.
Крім того, компанія SIDEL надає технічну допомогу своїм клієнтам, розташовуючи для цього командою, що нараховує більше 600 фахівців, що займаються післяпродажним обслуговуванням. Сервісне обслуговування надається цілодобово всі сім днів на ти...
