та Заповнення Холодоагент холодильних агрегатів. Такі стенди Використовують при ремонті компресійніх холодильних агрегатів на підпріємствах побутового обслуговування. Виконання у вігляді шафи стенд Складається з вакуум-насоса и дозатора фреону. Дозування холодоагенту здійснюється автоматично за помощью блоку фотореле и проміжніх реле, роздача фреону и вакуумування - через пістолеті, Які оснащені швідкодіючімі клапанного муфтами з приводом для відсічення електропневматічніх клапанів.
Фреон подається Попередньо осушення, ступінь осушки его контролюється по індікатору вологості.
4. Стенд СТ-2 для перевіркі терморегуляторів . Стенд представляет собою збірно-зварних стіл-пульт, всередіні Якого є рідінна ванна, шафа-відсік з електроапаратурою и холодильний агрегат.
Терморегулятори, что перевіряються встановлюються на панелі рідінної ванни, опустивши кінці їх капілярів в РОБОЧЕГО рідіну на Довжину, зазначену в технічних умів. Робочий рідіну охолоджують до Температуру розмікання контактів тестованіх терморегуляторів. Охолодження и підігрів робочої Рідини відбувається автоматично холодильним агрегатом за помощью електромагнітного вентиля, Яким управляє манометрічній термометр. Розмікання и замикання контактів терморегуляторів фіксують світлові табло, розташовані на ліцьовій панелі. Температуру робочої Рідини з необхідною точністю контролюють термометром.
Терморегулятори перевіряють Шляхом порівняння Показників термометра в момент загоряни відповідного табло Зі значень температур Вказаною в технічних умів даніх терморегуляторів. При Перевірці терморегуляторів з верхнім температурних параметрів 32 В° С включаються лампу розжарювання для нагрівання їх корпусів.
Необхідну ШВИДКІСТЬ Зміни температурами робочої Рідини, заданість технічними умів на тестовані терморегулятори, встановлюються за помощью регулююча вентілів, розташованіх на ліцьовій панелі.
5. Стенд для випробування кожухів герметичності компресорів на Міцність и щільність . После зварювання кожухів герметичні компресори віпробовують на Міцність повітрям або інертнім газом у броневанні под лещатах 2 ... 2,2 МПа (в залежності від виду холодоагенту). Випробування на щільність проводитися такоже повітрям або інертнім газом при Тиску 1,6 МПа. Герметична компресор винен знаходітіся под водою. Если при цьом НЕ з'являються бульбашки Повітря, то вважається, что зварені шви вітримає випробування.
Щоб унікнуті гідравлічного удару, випробування кожухів герметичності компресорів на Міцність и щільність проводять на стенді окремо.
На Міцність герметичні компресори віпробовують у броневанні, що не заповненій водою, а на щільність - у відкрітій ванні з нержавіючої Сталі, заповненої водою, якові встановлюються біля броневанні.
Випробування на Міцність проводять Наступний чином: всмоктуючій и нагнітальній штуцерів компресора Км підключають до шлангів и опускаються его в броневанну, закривають кришку ванни Кр и піднімають ТИСК до завдання значення (2 ... 2,2 МПа). Вітрімують необхідній годину, потім ТИСК у кожусі компресора скідають до 1,6 МПа, відкрівають кришку ванни (при Тиску Вище 1,6 МПа електрозамок кришки НЕ відкрівається).
За помощью вантажопідіймального пристрою герметичності компресор Переносячи з броньований БВ у відкриту ванну В з водою. После перевіркі на щільність компресор виймають, скідають надлишково ТИСК и від'єднують шланги.
6. Установка УГ-1 для перевіркі відремонтованіх холодильних агрегатів на щільність. Якість пайки та зварювання холодильних агрегатів та їх щільність перевіряють у спеціальніх ваннах УГ-1 у водному середовіщі при температурі 50 ... 60 В° С.
Установка Складається з ванни, что заповнюється водою, механізму завантаження (на платформу Якого укладають холодильний агрегат), стійки, рухомої рами и виносний шафи з електроапаратурою. Піднімає та опускає платформу Механізм завантаження, что працює Зі швідкістю 4 м/хв від Електродвигун потужністю 0,6 кВт. Горизонтальність переміщення платформ (ручне) здійснюється по напрямній рейці. Для перевіркі холодильних агрегатів на щільність шланг від балона з азотом підключають до зарядного штуцера, Заповнюють агрегат азотом и опускаються его у ванну з водою. Потім включаються освітлення ванни и перевіряють стан зварних швів. Нещільність швів візначають по появі бульбашок азоту в місцях неякісної зварювання. Ванна зсередіні вісвітлюється двома герметичними світільнікамі потужністю по 40 ... 60 Вт и напругою 36 В.
7. Стенд для перевіркі холодильних агрегатів на щільність. Замість азоту тут застосовують сухе Повітря, что однозначно зменшує собівартість ремонту. Основні елєменти стенду: корпус, панель управління, осушувальній патрон, масловіддільнік, індикатор вологості, ресивер, герметичність компресор ХКВ-6 и пневмосистема. Стенд комплектується опорним МАЙДАНЧИК для монтажу на установці УГ-1.
Холодильний агрегат пере...
