ustify"> Об'єктами перевірки якості готового взуття згідно з державними та галузевим стандартам є: реквізити (обов'язкові дані) товарного і контрольного ярликів; відповідність зовнішнього вигляду виробу і його Конфекціонірованіе зразку-еталону; волого-теплова обробка; посадка виробу на манекені; матеріали (наявність дефектів зовнішнього вигляду); симетричність форми і розташування парних деталей; розташування деталей щодо швів або країв виробу, форма і ровнота країв деталей; обробка оздоблювального канта, канта оздоблювальних деталей, рамок кишень; напрямок малюнка тканини в деталях вироби, збіг малюнка в місцях, передбачених технічним описом, симетричність малюнка в парних деталях; ровнота рядків і швів; внутрішнє кріплення деталей; клейове з'єднання деталей; обробка застібок, закрепок, кріплення фурнітури; вистьобує деталей; наявність внутрішніх прокладок; допуски в розташуванні, кількості і розмірах надставок; обробка зрізів.
Маркування взуття. При розкрої для кожної пари взуття заповнюють товарний ярлик з картону і контрольну стрічку.
Маркування готового виробу потрібна для організованої торгівлі і точного призначення виробу за розміром.
У товарному ярлику зазначені всі необхідні відомості: найменування підприємства-виробника і зображення товарного знака, найменування виробу, номер моделі, розмір, артикул виробу або його прейскурантну номер, артикул основного матеріалу, сорт, найменування та вартість надбавки за обробку, роздрібна ціна виробу, дата випуску і номер контролера ВТК.
Готові і замарковані вироби подають на технічний контроль, після якого вироби комплектують відповідно до маршрутними листами і відправляють на склад готової продукції.
Усі виявлені контролером або майстром відхилення від технічних умов доводять до відома робітників, що допустили відхилення. Дефекти усувають ці ж робочі або інші за вказівкою майстра. Майстер з'ясовує причини виникнення дефекту, пояснює виконавцю способи його усунення і навчає правильним прийомам виконання операції. Майстра і кваліфіковані робітники повинні добре знати місця вимірювань у виробі та допустимі відхилення згідно стандарту на допуски для вмілого і швидкого усунення причин можливих порушень розмірів деталей.
Оглянувши і вимірявши виріб, контролер зазначає крейдою на виробі помічені дефекти, записує їх характер в спеціальному талоні і передає виріб на виправлення. Після усунення дефектів контролер знову оглядає виріб, відзначає в талоні, що виправлення зроблено, і встановлює сорт виробу.
Залежно від залишилися дефектів, а також від їх розташування визначають сорт виробу. Зниження сорти тягне за собою зниження ціни виробу на 5% вартості.
Наявність дефектів в готових виробах несприятливо позначається на всіх показниках роботи бригади, цеху. Насамперед нераціонально витрачається праця: спочатку на дефектне виготовлення, а потім на усунення дефекту і повторний контроль. Повернення продукції на переробку тягне за собою неритмічну здачу готових виробів.
У зв'язку з цим організовують роботу швейних бригад таким чином, щоб готові вироби не мали дефектів і приймалися контролерами з першого пред'явлення. Організація системи бездефектного виготовлення продукції передбачає виховання у всіх працівників комуністичного ставлення до прац...
