Час роботи установки розраховується за формулою 7.8
(7.8)
Для забезпечення процесу нормалізації молока на сир, установку доукомплектовують сепаратором нормалізатором марки А1-ОМР - 5 продуктивністю 5000 л/год.
Для подачі молока на установку підбираємо відцентровий насос марки Г2-ОПА - 6,3 продуктивністю 6300л/ч.
Комплектність установки:
пластинчастий теплообмінник;
зрівняльний бак;
пульт управління;
трубчастий видержіватель;
насос для молока;
бойлер;
насос для гарячої води;
трубопровід;
інжектор;
автоматичні клапана повернення і циркуляції.
.6 Підбір обладнання для резервування вершків
Для резервування вершків в кількості 128,4 проектуємо універсальну ємність ОСВ - 2, місткістю 1000л.
.7 Підбір ємностей для дозрівання молока на сир Сулугуні
Маса молока Мм=16358,4 кг, проектуються 2 ємності марки РМ-Б - 10 місткістю 10 000 кг.
З урахуванням необорачіваемості ємності на другу зміну, підбирається ще дві аналогічні ємності.
.8 Підбір обладнання для підігріву суміші до температури згортання
Для підігріву суміші до температури заквашування t=31-35оС проектується нагрівальна установка марки А1-ОНБ - 10 продуктивністю 10 000 л/ч.
Час роботи установки визначається за формулою 7.9
(7.9)
Для подачі суміші на підігрівач проектується відцентровий насос марки 36-1Ц2,8-10 продуктивністю 10000 л/ч.
.9 Підбір обладнання для вироблення сиру
Для згортання суміші та отримання сирного зерна проектується сироварні ванни марки В2-ОСВ - 10, місткістю 10000кг. Кількість сироробних ванн, розраховуємо за формулою 7.10:
(7.10)
(шт)
Проектуємо два сироварні ванни.
Маса суміші подається в одну ванну, визначаємо за формулою 7.11:
(7.11)
(кг)
Час заповнення сумішшю кожної ванни, визначаємо за формулою 7.12:
(7.12)
Для відкачування сироватки з сироробний ванни, проектуємо самовсмоктуючий насос марки 50-3ц7,1-20 продуктивністю 25м3/ч.
Проектується відкачувати 60% сироватки. Маса сироватки визначається за формулою 7.13:
(7.13)
(кг)
Загальний час відкачування сироватки з ванн, визначаємо за формулою 7.14:
(7.14)
Час відкачування з однієї ванни визначається за формулою 7.15:
(7.15)
Подача сирного зерна з залишилася сироваткою в чеддерізатор проектується самопливом
Для дозрівання (чеддерізацією) сирного зерна проектується чеддерізатор марки Р3-ОЛС/3-01, місткістю 500 кг. Кількість чеддерізаторов розраховується за формулою 7.16:
(7.16)
Загальна кількість чеддерізаторов - 4, по 2 на кожну ванну.
Після закінчення чеддерізацією сирний пласт пневмоприводом розрізають на бруски певного розміру і направляють в бункер агрегату для подрібнення, посолки і транспортування сирної маси марки Я7-ОЛС/4, де вони розрізаються на стрічки і шнековим транспортером подаються в автомат для плавлення й формування сиру марки Я7-ОЛС/2
Підбір обладнання для резервування сироватки
Для резервування сироватки в кількості Мп.сив=11361 л проектуємо ємність марки РМБ - 15 вертикального типу місткістю 15000л.
7.10 Підбір засобів для транспортування
Для охолодження сиру проектуються контейнери марки Т - 480 місткістю 480 головок сиру сулугуні.
Кількість стелажів розраховується за формулою 7.17
(7.17)
контейнера
7.11 Устаткування для приготуванні розсолу для солільний басейнів
Для наведення розсолу проектується сироробна ванна В2-ОСВ - 5 місткістю 5000 л., відцентровий насос 36-1Ц - 2,8-20 продуктивністю 10000 л/ч., Фільтр А1-ОФШ, трубчастий пастеризатор Т1-ОУТ продуктивністю 10000 л/ч., пластинчастий охолоджувач марки ОО1-У10 продуктивністю 10000 л/ч.
.12 Обладнання для приготування закваски
Проектується готувати закваску 1 раз на добу в 1-у зміну. ??
Мзсут=488кг. Проектується заквашувальному установка марки Р3-ОЗУ - 063 продуктивністю 630 кг. З урахуванням зберігання закваски проектуємо 2 заквасочник.
Для подачі закваски в сироварні ванни проектується насос ротаційного типу марки В3-ОРА - 2 продуктивністю 2000 кг/год.
Загальний час роботи насоса
(7.18)
Час подачі закваски в 1 сироробний ванну
; (7.19)
де n-кількість ванн
.13 Підбір засобів механізації та транспортування
...
