що подається всередину рукава . Тому рукав повинен мати максимальної деформаційної здатністю, яка досягається за рахунок застосування розплаву з меншим ПТР. p align="justify"> Процес деформування рукава відбувається в інтервалі між головкою і лінією затвердіння, а охолодження триває аж до стиснення плівки тягнучими валками. Таким чином, до лінії кристалізації відбувається: 1) розбухання (збільшення товщини) екструдата щодо розміру кільцевого зазору головки, 2) розтягнення і/або раздув трубчастої заготовки; 3) охолодження розплаву; 4) кристалізація (для кристаллизующихся полімерів). p align="justify"> Еластичне розбухання екструдата відбувається в результаті реалізації накопиченої високоеластіческой деформації полімерного розплаву. Високоеластіческая деформація розплаву відбувається при проходженні його в формуючих каналах головки, а її величина тим більше, чим вище напруга зсуву. p align="justify"> Витяжка і раздув рукава призводять до утонением заготовки і до орієнтації ланцюгів макромолекул в плівці (зміцнення). Кількісно витяжка може бути оцінена ступенем витяжки? В:
? у = Vпл/Vе,
Де швидкість руху плівки після тягнуть валків, рівна лінійної швидкості обертання тягнуть валків; Vе - швидкість
виходу екструдата з голівки.
Відповідно, ступінь роздування р визначається як
? р = Dp/d е,
де Dp - діаметр роздутого рукава; d е - діаметр рукава, що виходить з кільцевого зазору голівки.
Товщина плівки може бути розрахована за формулою:
? пл =? е/(? р? в),
Загальна величина деформації екструзійної рукавної заготовки оцінюється як
? заг =? е /? пл =? р? в.
Попередньо розрахувавши продуктивність екструдера Q можна підрахувати швидкість Vе:
е = Q/(? d е? щ),
Охолодження і кристалізація полімерного рукава необхідні для регулювання швидкості орієнтації і кристалізації до лінії кристалізації, а вище її - для охолодження твердої плівки до температур, при яких полотно не буде пошкоджуватися і злипатися, проходячи між Складається щоками і далі в зазор між тягнучими валками . Час охолодження плівки лімітує швидкість її відбору, тобто продуктивність екструдера. Для збільшення інтенсивності охолодження при тих же габаритах установки і будівлі можна застосовувати додаткові вентилятори, повітродувки, охолоджене повітря іт.п.
Охолодження рукава - звичайний процес передачі тепла від гарячої поверхні до навколишнього середовища. Для розрахунку часу охолодження використовуються звичайні формули, за якими можна визначити висоту лінії кристалізації і рівень розташування тягнуть валків. Останнє особливо важливо, так як плівка, наприклад з ПЕНП, не може мати температуру вище 50-60 В° С до моменту її попадання в зазор між тягнучими валками. З урахуванням сили стиснення рукава при більш високих температурах буде відбуватися злипання рукава. p> Велика частина витяжки в поздовжньому на...
