івні різниці найбільших граничних розмірів виконуваного і попереднього переходів, а максимальні значення 2z пр тах - відповідно різниці найменших граничних розмірів. Тоді в нашому випадку для розточування отримаємо
zпрmin = 82,8-82,2 = 600
2z пр тах 82,57-81,30 = 1270
В В В В В В В В
Рис. 2.3. - Схема розташування припусків і допусків на розточування отвору D = 82,20
В
2) Розрахунок припусків на довідні операції
В
Таблиця 2.2 - Зведена таблиця припусків на доведення
Технологічні переходи обробки отверстіяЕлементи припуску, мкмРасчетний припуск 2zminРасчетний розмір dp, ммRzT ?? деталь5050130 ,8480 - 81, 30Черновое хонінгованіе102019, 6122 * 238Чістовое хонінгованіе5156, 542 * 54
В В В В
7.7 Визначення режимів обробки. Технічне нормування
В
При обробці гільз блоків циліндрів застосовується найбільш поширений вид механічної обробки - розточування. В результаті розточування отримують точні розміри, правильну геометричну форму і необхідні параметри шорсткості поверхні.
Так як з метою підвищення зносостійкості стінок циліндрів гільзи автомобільних двигунів, що виготовляються з легованого високоміцного чавуну, піддаються наскрізний або поверхневому загартуванню та їх твердість знаходиться в межах HRС55-65, то розточування вестиметься різцями з ельбора-Р. Ці різці зберігають ріжучу здатність при температурі до 1500 В° С і мають високу зносостійкість.
За результатами розрахунків проведених у попередньому пункті маємо припуск на обробку рівним 0,91 мм. Отримуємо 0,455 мм, що можна зняти ельборовим різцем за один прохід. Таким чином глибина різання по [9, табл.7, стор.93] дорівнюватиме t = 0.6 мм. Подачу приймаємо з [9, табл.2-6, стор.88] S = 0,12 мм/об. Швидкість різання визначимо за формулою
В
(2.21)
де V- швидкість різання, м/хв
З v - коефіцієнт залежить від оброблюваного матеріалу
t - глибина різання, мм
S - подача, мм/об
Х v , У v - показники ступеня
К v - загальний поправочний коефіцієнт на швидкість різання. Підставимо чисельні значення у формулу (2.21), отримаємо
В
(2.22)
де К mv - коефіцієнт якості оброблюваного матеріалу
К nv - коефіцієнт стану поверхні заготовки
К UV - коефіцієнт матеріа...