Кантувач повертає балки на 360 0.
Він складається з опорної рами з механізмом обертання приводного валу і рухомої опори, розміщеної на візку, яка переміщається електромотором по рейках, забезпечуючи установку балок довжиною від 4000 до 16000 мм в необхідне положення.
На приводному і неприводному валах, розташованих на рухомий опорі, закріплені траверси з рухомими кронштейнами, що мають відкидні важелі для кріплення зварюються балок. На опорній рамі і візку встановлені підйомні пристосування для установки і зняття зварювального трактора. Для запобігання перекидання візка на ній встановлений контрвантаж.
Перед установкою балки траверси необхідно повернути в горизонтальне положення, а кронштейни з відкидними верхніми важелями встановити один від одного на відстані, більше висоти балки.
Після цього балку укладають мостовим краном на чотири нижніх важеля, а кронштейнери переміщують до упору з полками балки.
Два відкидних важеля встановлюють у робоче положення, яке фіксується штирями, а два інших відкидних важеля з боку початку зварювання, щоб забезпечити можливість переміщення трактора, залишає у відкинутому положенні.
Балку послідовно пловорачівают для зварювання «у човник» всіх чотирьох поясних швів.
При зварюванні поясних швів на торцях встановлюємо Т - образні вивідні планки.
Механізовану зварювання напівавтоматом виконуємо на постійному струмі зворотної полярності.
Одношарові і багатошарові шви Зварюємо, надаючи зварювальної пальнику зворотно - поступальний рух.
Траєкторії руху пальника показані на малюнку 14.
При зворотно - поступальному русі електрода поліпшується захист зварювальної ванни вуглекислим газом і сповільнюється її охолодження, що попереджає утворення пір і тріщин.
Малюнок 14 - Зворотно-поступальний рух електрода
Кутові шви Зварюємо при нахилі пальника кутом назад на 5 ... 15 0 або кутом вперед на 25 ... 30 0, при зварюванні кутом назад більш надійно захищається зварювальна ванна вуглекислим газом. При зварюванні кутом вперед зменшується глибина провару, збільшується ширина шва, зручніше стежити за напрямком електрода.
Для підвіски напівавтомата застосовуємо консоль, яка прикріплюється до колон цеху. Консоль складається з укосини з ручною «кішкою», на якій підвішена площадка. На майданчику встановлено механізм, що подає напівавтомата, касета з електродним дротом і пальником. На дроті підвішений шланг, що підводить вуглекислий газ з мережі. Пристосування дозволяє швидко і легко переміщати вручну подаючий механізм напівавтомата до будь-якій точці зварюваної конструкції в радіусі 12 ... 14 м.
.4.5 Заходи щодо попередження зварювальних напруг і деформацій.
При зварюванні виникають зварювальні напруження і деформації, такі як грибоподібних поясних листів, хлопунов в стінці двотавра, хвилястість аркушів, перегини в стиках. Причиною цього є усадка зварних швів при охолодженні.
Заходи щодо попередження та усунення зварювальних деформацій поділяються на три групи:
конструктивні, що проводяться до зварювання;
технол...
