огічні, що проводяться під час зварювання;
технологічні, що проводяться після зварювання.
Для даного елемента Б - 35 на робочому кресленні передбачені наступні конструктивні заходи:
паралельні поясні шви балок розташовані таким чином, що центр ваги перетинів цих швів збігається з центром ваги балки;
для балок застосовано симетричне перетин з поясами однакового розміру;
при конструюванні стиків застосовані прямі стики без оброблення крайок, що попереджає викривлення в зоні стикових швів.
До технологічних заходів, що проводяться під час зварювання, відносяться: спосіб врівноважених деформацій, обратноступенчатий порядок накладення зварних швів, попередня стиковка листового металу.
Попередню стиковку листового металу виконуємо в цеху обробки, так що усадка стикових швів відбувається вільно і зварювальні напруги не виникають. При зварюванні поясних швів використовуємо метод врівноваження деформацій. Порядок накладення поясних швів показаний на кресленні № 3.
При механізованої зварюванні напівавтоматом ребер жорсткості та інших деталей оформлення використовуємо обратноступенчатий метод накладення зварних швів. При обратноступенчатий методі деформації незначні, так як внутрішні напруги від усадки коротких швів менше, ніж від довгих, тому довгі шви розбиваємо на ділянки довжиною 200 ... 250 мм, які заварюємо в напрямку від краю до середини при загальному напрямку зварювання від середини до країв.
До технологічних заходів, що проводяться після зварювання, відносяться холодна або гаряча правка і фрезерування торців.
Для балки Б - 35 застосовуємо холодну правку на стінці для правки грибовидності. Верстат дозволяє правити балки з шириною полиць 200 ... 800 мм і товщиною до 40 мм.
Схема правки грибовидності показана на малюнку 15.
а - схема правки, б - схема установки столів
Малюнок 15-Схема правки грибовидності
.4.6 Контроль якості зварних з'єднань
За СНиП II - 23 - 81 підкранова балка Б - 35 працює на динамічні навантаження і відноситься до першої групи конструкцій за умовами експлуатації.
Згідно СП 53-101-98, таблиця 8 всі стикові і кутові шви, що вимагають повного провару, відносяться до першої категорії. Решта кутові шви відносяться до третьої категорії.
Всі зварні конструкції піддаємо візуального і вимірювального контролю, використовуючи при цьому металеві вимірювальні лінійки, лупи, шаблони для виміру валиків і катетів швів, штангенциркулі.
Візуальному контролю підлягають усі шви конструкції, включаючи прихватки, а вимірювального - ті шви, розміри яких викликають сумнів за результатами візуального контролю.
За зовнішнім виглядом шви зварних з'єднань повинні мати гладку або рівномірно лускату поверхню, без напливів, прожогов, звужень шви балки повинні мати плавний перехід до основного металу.
Всі кратери повинні бути заварені. Несплавлення по крайках, а також непровари в стикових швах і на ділянках кутових швів з повним проваром, не допускаються.
Шви першої категорії контролюємо ультра...
