ння остаточного затвердіння в зоні вторинного охолодження (ЗВО) при температурі поверхні заготовки більше 800 Про С,
синхронізація подачі металу в кристалізатор і витягування заготовки.
Машина безперервного лиття заготовок - МБЛЗ являє собою складний технологічний та теплотехнічний агрегат, одним з основних завдань якого є прискорений, але знаходиться в оптимальних межах відвід тепла від кристаллизующейся заготовки. Оптимізація теплової роботи МНЛЗ полягає у виборі оптимальних значень тепловідведення у двох основних зонах кристалізації злитка - у зоні первинного охолодження (кристалізаторі) і в зоні вторинного охолодження (ЗВО), що істотно визначає продуктивність машини і якість металу - внутрішньої його структури (різні кристалічні зони , осьова пористість), і стану поверхні заготовки.
Основними регульованими параметрами технологічного процесу безперервного розливання сталі є швидкість розливання (v) і інтенсивність охолодження злитка (g відп ). Підвищення інтенсивності охолодження заготовки сприяє збільшенню швидкості розливання, але збільшується можливість появи тріщин через зростання термічних напруг. Із зростанням швидкості розливання зменшується товщина скоринки s і зростає величина L ж - глибина рідкої фази всередині заготовки, що також представляє велику небезпеку через можливість розриву скоринки. Однією з основних проблем, пов'язаних з якістю безперервно - литих заготовок є поява різного роду тріщин. Основною причиною появи тріщин в заготовках, що відливаються на МБЛЗ є різні розтягують напруги, що перевищують межу міцності металу при високих температурах.
Існує кілька принципів класифікації конструкцій МБЛЗ:
за напрямом технологічній осі машини,
за призначенням і сортаменту відливаються заготовок і ємності сталерозливних ковшів,
за кількістю струмків в машині і їх розташуванню.
По першому принципом - розташуванню технологічній осі МБЛЗ діляться на кілька схем (рис. 1):
вертикальні з різкою заготовок у вертикальному положенні, (1)
вертикальні з вигином заготовки, (2)
радіальні установки з постійним радіусом згину заготовки, (3)
криволінійні з перемінним радіусом згину заготовки, (4)
горизонтальні установки, (5).
Найбільш перспективними в даний час для відливання металу звичайного сортаменту є криволінійні МБЛЗ завдяки наступним перевагам:
висота криволінійної установки в 3 - 4 рази нижче в порівнянні з вертикальною,
капітальні витрати на їх будівництво значно знижуються у порівнянні з вертикальними,
практично необмежена довжина зони вторинного охолодження, що дозволяє приблизно на 25% збільшити швидкість розливання без збільшення висоти установки,
все обладнання доступно вантажопідйомним засобам і зручно для обслуговування,
можливість конструктивного суміщення МБЛЗ з прокатним станом в єдиний технологічний комплекс,
зниження маси технологічного обладнання,
В
можливість отримання необмежених по довжині заготовок, що особливо важливо для підвищення продуктивності скоєних сучасних прокатних станів.
Основні недоліки цього типу МБЛЗ є:
необхідність розгинання злитків, звідси небезпека розливання сталей, схильних до тріщин - вуглецевих і легованих,
можливість розмивання скоринки злитка по зовнішньому радіусу і асиметричність затвердіння і зсув ліквації в бік малого радіусу.
В
Теплова робота кристалізатора
В
Тепло від кристалізується злитку відводиться в двох основних зонах - у зоні первинного охолодження - кристалізаторі і в зоні вторинного охолодження (ЗВО). Частина тепла відводиться мимовільно в третій зоні - при охолодженні на повітрі.
Аналіз теплової роботи МНЛЗ можна провести за допомогою складання теплового балансу,...
