ify"> Якість обробки в основному впливає на вибір інструменту та на режим обробки цим інструментом.
Точність обробки впливає на вибір типу конструкції оздоблювального інструменту. Наприклад, залежно від точності отвори остаточна обробка його може бути проведена свердлом, зенкером, розгорткою або різцем.
Матеріал оброблюваної деталі впливає в основному на вибір матеріалу ріжучого інструменту і на геометричні параметри ріжучої частини.
Матеріал ріжучого інструменту лімітує вибір його для обробки деталей різної точності, твердості та інших факторів.
Виходячи з вищесказаного, вибираємо ріжучий високопродуктивний інструмент, який наведено в таблиці 2.17.
Таблиця 2.17 Інструмент застосовуваний при обробки деталі
№ оперНаіменованіе опрерацііІнструмент005Токарная з ЧПУРезец контурний Т15К6. Свердел центрувальне Р6М5К5 свердло? 13,2 Р6М5К5 ГОСТ 4010-83 Різець спеціальний канавковий Т15К6010МногоцелеваяФреза кінцева? 12 Т15К6. Фреза кінцева? 10 Т15К6. Свердел центрувальне Р6М5К5 свердло? 6 Р6М5К5 ГОСТ 4010-83015Токарная з ЧПУРезец контурний Т15К6. Різець розточний Т15К6020Токарная з ЧПУРезец контурний Т15К6. Різець розточний Т15К6025МногоцелеваяФреза кінцева? 12 Т15К6. Свердло - зенкер Р6М5 Розгортка Р6М5К5 Розгортка Р6М5К5? 6 Н7 Зенкер Р6М5К5? 8 030Круглошліфова-льнаяКруг з односторонньою конічної витачками 20-300/200х40/20х127 25А 10П М2 8 35м/с ГОСТ 2424-83.
2.9.6 Вибір засобів технічного контролю
При виборі типу і конструкції засобів технічного контролю слід враховувати такі основні фактори:
) точність необхідного вимірювання;
) характер виробництва;
) розмір вимірюваної поверхні;
) якість вимірюваних поверхонь.
Точність необхідного вимірювання впливає на вибір точності засобів технічного контролю. Характер виробництва впливає на вибір конструкції і типу вимірювального інструмента. Наприклад при великій кількості однакових деталей їх доцільно вимірювати калібрами або спеціальними вимірювальними інструментами. При індивідуальному виготовленні деталей застосування спеціальних вимірювальних інструментів недоцільно. У цих умовах зазвичай користуються універсальними вимірювальними інструментами і пристосуваннями.
Розмір вимірюваної поверхні впливає на вибір розміру коштів технічного контролю.
Якість вимірюваної поверхні впливає на вибір типу конструкції вимірювального інструменту. Так як грубообработанних поверхні зазвичай не піддаються точним вимірам, то застосовувати для їх вимірювання точний інструмент не слід. У цьому випадку робочі поверхні вимірювального інструменту будуть швидко зношуватися, інструмент вийде з ладу і буде непридатний для використання за прямим призначенням, тобто для точних вимірювань.
Для проміжного контролю виготовлення деталі застосовані як універсальні вимірювальні інструменти та прилади, спеціальні вимірювальні інструменти (калібри) і координатно-вимірювальна машина для комплексного контролю деталей і заготовок.
Для вхідного контролю геометричних параметрів заготовок використовуються вимірювальні інструменти малої точності - штангенциркулі типу 1 (з лінійкою для вимірювання глибин) з межами виміру від 0 до 125 мм з ціною поділки 0,1 мм.
Для швидкого операційного контролю обробки деталі в процесі обробки використовуються різні комбіновані вимірювальні інструменти - калібри гладкі, калібри розташування (для контролю взаємного розташування отворів), пневморотаметр для вимірювання остаточно обробленого отвору? 14М6 і т.д. Застосування такого великого набору спеціальних вимірювальних інструментів і пристосувань виправдано тим, що вся гама оброблюваних на ділянці деталей має спільні габаритні і посадочні розміри, а розрізняються лише матеріалом і розташуванням деяких отворів, тобто один комплект калібрів використовується для заміру всієї програми випуску ділянки.
Вибірковий міжопераційний контроль деталей, виготовлених на верстатах ділянки, виконується оператором-контролером на робочій позиції Контроль raquo ;, яка укомплектована всією необхідною оснасткою і приладами. Контрольовані заготовки і деталі на супутниках подаються на позицію за допомогою штабелера автоматизованої транспортно-складської системи.
Для точних вимірювань остаточному контролі, а також на періодичному контролі деталей у процесі їх виготовлення застосована координатно-вимірювальна машина з програмним управлінням, підключена до центральної ЕОМ управління ДПС.
Координатно-вимірювальна машина типу КІМ - 600 для вимірювання різних деталей абсолютним методом. За допомого...
