stify"> · ступінь охоплення контролем - суцільний і вибірковий контроль;
· режим контролю - посилений (прискорений) і нормальний контроль;
· ступінь механізації - ручний, механізований, автоматизований і автоматичний контроль;
· час контролю - попередній, поточний і заключний контроль;
· спосіб отримання та обробки інформації - розрахунково-аналітичний, статистичний та реєстраційний контроль;
· періодичність виконання контрольних операцій - безперервний і періодичний контроль.
Порушення вимог, що пред'являються до якості виготовленої продукції, призводить до збільшення витрат виробництва і споживання. Тому своєчасне попередження можливого порушення вимог до якості є обов'язковою передумовою забезпечення заданого рівня якості продукції при мінімальних витратах на її виробництво. Це завдання вирішується на підприємствах за допомогою технічного контролю.
Технічним контролем називається перевірка дотримання технічних вимог, що пред'являються до якості продукції на всіх стадіях її виготовлення, а також виробничих умов і факторів, що забезпечують необхідну якість.
Об'єктами технічного контролю є матеріали і напівфабрикати, що надходять на підприємство з боку, продукція підприємства, як в готовому вигляді, так і на всіх стадіях її виробництва, технологічні процеси, знаряддя праці, технологічна дисципліна і загальна культура виробництва. Технічний контроль покликаний забезпечувати випуск продукції, яка відповідає вимогам конструкторсько-технологічної документації, сприяти виготовленню продукції з найменшими витратами часу і коштів, надавати вихідні дані та матеріали, які можуть бути використані з метою розробки заходів щодо підвищення якості продукції та скорочення витрат.
Технічний контроль являє собою комплекс взаємопов'язаних і проводяться відповідно до встановленого порядку контрольних операцій. Переважна більшість контрольних операцій є невід'ємною і обов'язковою частиною виробничого процесу і тому покладається на робітників, що виконують відповідну виробничу операцію. Разом з тим з метою забезпечення випуску продукції належної якості та попередження втрат у виробництві ряд контрольних операцій виконується бригадирами, майстрами і спеціальним персоналом - працівниками заводського відділу технічного контролю (ВТК).
Загальні принципи раціональної організації технічного контролю зводяться до наступних:
· технічний контроль повинен охоплювати всі елементи і стадії виробничого процесу;
· техніка, методи та організаційні форми контролю повинні повністю відповідати особливостям техніки, технології та організації виробництва;
· ефективність раціональної організації технічного контролю в цілому і окремих її елементів повинна бути обгрунтована належними економічними розрахунками;
· система контролю повинна забезпечувати чітке і обгрунтоване розподіл обов'язків і відповідальності між окремими виконавцями і різними підрозділами підприємства;
· система контролю повинна використовувати ефективні методи статистичного контролю мотивації.
В залежності від конкретних завдань, що стоять перед технічним контролем, розрізняють наступні основні його види: профілактичний, приймальний, комплексний і спеціальний. Профілактичний контроль має на меті попередження появи браку в процесі виробництва продукції. Приймальний контроль здійснюється з метою виявлення та ізоляції шлюбу. Комплексний контроль вирішує обидва завдання: і профілактики, і приймання. Спеціальний контроль вирішує специфічні завдання, наприклад інспекційний контроль, контроль експлуатації продукції тощо Методи контролю якості: контроль налагодження; летючий контроль; статистичні методи контролю; вибірковий або суцільний контроль; статистичний аналіз технологічного процесу, обладнання, якості продукції.
Поряд з викладеної вище класифікацією видів та методів контролю використовується і класифікація контрольних операцій за такими ознаками. Залежно від особливостей контрольованих параметрів розрізняють:
1) контроль геометричних форм і розмірів;
) контроль зовнішнього вигляду продукції та документації;
) контроль фізико-механічних, хімічних та інших властивостей матеріалів і напівфабрикатів;
) контроль внутрішнього браку продукції (раковини, тріщини тощо);
) контроль технологічних властивостей матеріалів;
) контрольно-здавальні випробування;
) контроль дотримання технологічної дисципліни. В залежності від стадії виробництва виділяють попе...
