Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розробка технологічного процесу виготовлення деталі корпус

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення деталі корпус





початком вимірювань пристосування попередньо налаштовується на контрольований розмір 24 ??± 0,3 мм по еталонної деталі (індикатор встановлюється на нуль).

У процесі вимірювань пристосування встановлюється на торець деталі? 38 мм. При цьому подовжувач стосується дна отвори і передає вимірювальне переміщення на індикатор. Відхилення стрілки індикатора від нульового положення вказує значення контрольованого розміру. Деталь вважається придатною, якщо відхилення показань індикатора від нульового положення в будь-яку зі сторін не перевищить 0,3 мм.

Вимірювання виконується в декількох місцях, тим самим забезпечується більша достовірність результатів контролю.

Виконаємо розрахунок контрольного пристосування на точність.

Дійсне значення похибки вимірювання визначається за формулою


, (2.1)


Складові похибки вимірювання

1. Похибка базування еб. У розглянутій конструкції пристосування базування здійснюється безпосередньо по поверхні, що є вимірювальною базою для контрольованого розміру (торець? 38 мм). У цьому випадку розглядається похибка базування пов'язана з шорсткістю базової поверхні деталі. Торець? 38 мм має шорсткість Ra6,3 (Rz одно 25 мкм).

2. Похибка закріплення ез дорівнює 0, оскільки заготовка не закріплюється.

. Похибка зносу настановних елементів пристосування еи. Розглядаємо знос опорної площадки корпусу, якій пристосування встановлюється на заготовку.

Для плоскої поверхні установочного елемента, виконаного з загартованої сталі 45, похибка визначимо за формулою

, (2.2)


при річній програмі випуску N=20000 шт., коефіцієнті в=0,003 і числі налаштувань пристосування на контрольований розмір n=12 в плині року похибка становитиме

мкм

4. Похибка положення настановних елементів під час вимірювальних рухів ЄПУ. Як уже вказувалося, в процесі контролю глибини отвору вимірювання будуть проводитися в?? есколько місцях. Базування пристосування на деталі проводиться по площині, тому в кожній з позицій вимірювання пристосування буде займати цілком певне положення, і дана похибка дорівнює нулю.

5. Похибка передачі вимірювального сигналу від вимірюваної поверхні до вимірювального перетворювача єп. Як уже вказувалося, при плоскому вимірювальному наконечнику подовжувача дана похибка мінімальна. Приймаємо її рівною нулю.

. Похибка вимірювального перетворювача ЄІП, для використовуваного в пристосуванні індикатора годинникового типу ИЧ - 5 ГОСТ 577-73 з ціною поділки шкали 0,01 мм похибка для приладу 1 класу точності становить 0,016 мм.

. Похибка деформацій від вимірювальної сили ес. Приймаємо дану похибка рівною нулю, оскільки деформації контрольованої поверхні під дією вимірювальної сили незначні (коливання вимірювального зусилля, створюваного пружиною подовжувача невелика, оскільки деформація пружини при вимірюванні практично не змінюється).

. Похибка відліку показань ео, приймаємо рівною половині ціни поділки шкали засобу вимірювання, тобто 0,005 мм.

. Похибка в результаті температурних деформацій ет, приймається рівною 10% від суми всіх вищерозглянутих похибок.

мм

У підсумку діюче значення похибки вимірювання складе

мм

Точність вимірювань буде забезпечена, якщо дійсне значення похибки вимірювання в процесі контролю, не перевищуватиме гранично допустимої величини. Допустима похибка вимірювання складає 25% від допуску на контрольований параметр точності, в нашому випадку для розміру 24 ± 0,3 мм приймаємо 0,15 мм.

Розраховане значення похибки менше допустимого значення, отже, вимірювання будуть проводитися з достатньою точністю.


Висновок


У курсовому проекті дано опис деталі Корпус СТ.178000.150, вказані конструктивні особливості та характеристика даної деталі, зроблений аналіз службового призначення деталі, відпрацювання її на технологічність, і обгрунтований вибір методу отримання заготовки із зазначенням коефіцієнта використання матеріалу. Розроблено технологічний процес виготовлення деталі. Встановлено послідовність переходів, дано обгрунтування вибору технологічних баз, виконані аналітичні розрахунки припусків та режимів різання на дві операції механічної обробки. Зроблено вибір типів верстатів і визначені коефіцієнти їх завантаження. Також сформована технічна документація на розроблений технологічний процес.

Спроектовано вимірювальне пристосування для контролю глибини


Список використаних джерел


1.Технологія машинобудування. Курсове проектування. Під редакцією М.М. Кані, В.К. Шел...


Назад | сторінка 18 з 19 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Похибка вимірювань
  • Реферат на тему: Похибка вимірювань
  • Реферат на тему: Вимірювання показників якості. Поняття вимірювання. Характеристика вимірю ...
  • Реферат на тему: Абсолютна і відносна похибка
  • Реферат на тему: Проектування технологічного процесу виготовлення деталі &Корпус пристосуван ...