портуванні та монтажі
В якості розрахункового перерізу приймаємо площину, розташовану на відстані l П = 0,7 м від торця перемички - місце розташування петель. Необхідно провести розрахунок на дію згинального моменту, виникає від власної маси перемички, яка визначається за формулою:
(2.46)
де, q - рівномірно розподілене навантаження на 1 м 2 довжини, Н/м.
(2.47)
де, А - площа поперечного перерізу перемички, м 2 ;
ПЃ - щільність залізобетонної перемички, кг/м 3 ;
k g = 1,5 - коефіцієнт динамічності/Байков з 89 /;
Оі f = 1,1 - коефіцієнт динамічності/Байков з 89 /;
g = 10 - сила тяжіння, Н/кг.
Для даного розрахунку перемички потрібно скласти схему навантажень і зусиль, що діють на елемент в розглянутих стадіях.
В
Рис.4. Схема розподілу навантажень і зусиль на попередніх стадіях
В В
Наступним кроком визначимо А 0 за формулою:
(2.26)
При мінімальному А 0 приймаємо 2Г?3 Вр-I c A S ф = 0,14 Г— 10 -4 м 2 . p> Для розрахунку монтажних петель, кількість яких - 2 штуки, приймаємо умову, що кожна з них повинна витримати масу перемички, тоді при використанні арматури AI з розрахунковим опором R SSS = 225 МПа:
В
Приймаються Г?5 А-I c A S ф = 0,196 Г— 10 -4 м 2 .
3. Технологічна частина
3.1 Склад і властивості глини, добавок, сировинна шихта
Основною сировиною для виробництва ефективного цегли є глина середньої пластичності Енемского родовища, розташованого на відстані двох кілометрів від заводу. Загальна площа кар'єру - 20 гектарів, а середня глибина горизонтальних шарів - 2,5 метра. Глина - полідисперсна, добре розмокає у воді, з невеликою кількістю домішок вапняку, сполук заліза і кварцу. Склад і основні властивості приведені в таблицях 20, 21 і 22. br/>
Таблиця 16 - Гранулометричний склад глинистої сировини/4/
Найменування
порід
родовища
Гранулометричний склад у відсотках
Діаметр зерен в міліметрах
Низько дисперсні
1,0 - 0,06
0,06 - 0,01
0,01 - 0,006
0,006 - 0
Суглинки
1,07
41,63
10,7
16,8
29,8
Таблиця 17 - Кераміко-технологічні властивості глинистої сировини/4/
Найменування показника
Одиниця вимірювання
Показники
Температура плавлення
про С
1050
Температура спікання
про С
980
Оптимальна температура випалу
про С
960
Показник пластичності
-
20 - 22
Формовочная вологість
%
18 - 24
Повітряна усадка
%
5
Вогнева усадка
%
2
Загальна усадка
%
7
Водопоглинання керамічного черепка, не більше
%
13,8
Таблиця 18 - Хімічний склад глинистої сировини/4/
Зміст компонентів у відсотках
Al 2 O 3
SiO 2
Fe 2 O 3
CaO
MgO
SO 3
K 2
