ошкового дроту обмежена певними межами, тобто для даної дроту існує діапазон режимів, в межах якого можливий нормальний технологічний процес зварювання. Цей діапазон прийнято називати діапазоном робочих режимів зварювання. Порушення його призводить до появи дефектів у швах, різкого погіршення технологічних характеристик. Підвищення напруги дуги призводить до збільшення вмісту азоту в металі. p align="justify"> До самозахисного порошкового дроті пред'являється ряд вимог, від виконання яких залежить можливість її широкого виробничого застосування. До числа цих вимог належить забезпечення високої продуктивності процесу, широкого діапазону робочих режимів зварювання, гарного формування швів і отделимости шлакової кірки, малих втрат металу на розбризкування, високих механічних властивостей металу шва, сприятливих гігієнічних характеристик та ін Крім цього, дріт повинна бути технологічною у виготовленні.
Спільним для всіх видів порошкового дроту вимогою є забезпечення рівномірності плавлення сердечника і оболонки.
Для дроту трубчастої конструкції виконання цієї вимоги можна забезпечити збільшенням частки металевих порошків в осерді, вибором легкоплавких композицій шлакоутворюючої частини, зменшенням товщини оболонки.
Обмеження кількості газообразующих матеріалів, які можна ввести в сердечник, і їх несприятливе розташування по відношенню до металу оболонки не дозволяють при зварюванні дротом трубчастої конструкції досягти гарного захисту розплавленого металу від повітря. Використання дроту двошарової конструкції дозволяє ефективно захистити розплавлений метал від повітря і забезпечити високі механічні властивості металу шва. p align="justify"> Як показали дослідження процесів, що відбуваються при нагріванні і плавленні сердечника, великі обсяги і рівномірне виділення газів з осердя і раннє освіта шлакового розплаву покращують умови захисту зони дуги від повітря.
Композиція сердечника дроту повинна забезпечувати поєднання захисних властивостей з сприятливими зварювально-технологічними властивостями, гарною рафінуючі здатністю шлаків, достатньої розкислення і легування металу, високою стійкістю проти тріщин і пор. Розроблені склади сердечників порошкового дроту промислових марок є оптимальними, в тій чи іншій мірі задовольняють перераховані вище вимоги. p align="justify"> Одним з найбільш ефективних засобів поліпшення процесу зварювання у вуглекислому газі є застосування порошкового дроту. При введенні в сердечник матеріалів з низьким потенціалом іонізації підвищується стійкість горіння дуги навіть при застосуванні дроту великих діаметрів (3-4 мм і вище). Підбором композиції шлаку можна досягти сприятливого перенесення електродного металу і забезпечити мінімальну його розбризкування. p align="justify"> До спеціальних випадків застосування порошкового дроту належать випадки застосування порошкового дроту, коли умови зварювання та вимоги до звар...
