ологічній схемі, що і нанесення двошарового покриття, за винятком введення в технологічний ланцюжок додаткової операції - нанесення шару епоксидного праймера. [13] Епоксидний праймер товщиною 80-200 мкм наноситься на очищені і нагріті до необхідної температури труби методом напилення порошкової епоксидної фарби, після чого на праймірованние труби послідовно наносяться розплави термоплавким композиції адгезиву та поліетилену.
При нанесенні на труби комбінованого стрічково-поліетиленового покриття попередньо здійснюється щеточная очищення зовнішньої поверхні труб. Технологічний нагрів труб не проводиться. На очищені труби спочатку наноситься бітумно-полімерна грунтовка, а потім, після сушіння грунтовки, здійснюється нанесення на праймірованние труби дубльованої ізоляційної стрічки і зовнішнього захисного шару з екструдованого поліетилену. Поліетиленовий шар накочується до поверхні труб еластичним роликом, після чого ізоліріванние труби охолоджуються в камері водяного охолодження.
2.4 Сучасні ізоляційні матеріали для захисту стиків трубопроводів із заводським поліетиленовим покриттям
Федеральний стандарт ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводи сталеві магістральні. Загальні вимоги до захисту від корозії »регламентує, що ізоляція зони зварних стиків« ... за своїми характеристиками повинна відповідати ізоляції труб ». Однак ГОСТ Р 51164-98 розроблявся близько 20 років тому і відображає рівень технічних вимог кінця 80-х років минулого століття, коли в Російській Федерації не був освоєний великотоннажний випуск труб із заводською ізоляцією і сучасних термоусаживающихся матеріалів для захисту зварних стиків труб. У зв'язку з цим в 2003 році були розроблені та введені в дію в системі ВАТ «АК« Транснефть »« Технічні вимоги на зовнішні антикорозійні покриття на основі термоусаживающихся полімерних стрічок, призначені для ізоляції зварних стиків магістральних нафтопроводів і відводів від них »(ОТТ - 04.00-45.21.30-КТН - 002-1-03).
термоусадочні стрічки (манжети) представляють собою двошаровий матеріал, що складається з поліетиленової радіаційно-модифікованої плівки-основи, яка поєднана з термоплавким адгезивом, що володіє високою адгезією до сталевої трубі і до заводського покриттю. Праймер являє собою вільну від розчинників композицію, яка складається з епоксидної смоли і затверджувача (активатора). Праймер поставляється споживачеві комплектно з манжетами.
Конструкція покриття зварного стику на основі термоусаживающихся стрічок (манжет) як би «копіює» тришарове поліетиленове покриття труб, нанесене в заводських умовах, і аналогічно йому складається з епоксидного праймера товщиною 100-200 мкм, термоплавкого адгезива товщиною близько 1 мм і шару «радіаційно-зшитого» поліетилену товщиною 1 мм і більше. Після реалізації процесу термоусадки манжета щільно обжимає трубу і прилегле до стику заводське покриття, створюючи непроникний бар'єр для грунтового електроліту і захищаючи зварний стик від грунтової корозії.
У Російській Федерації термоусадочні матеріали виробляються на підприємствах: ВАТ «Гефест-Ростов» (м. Ростов-на-Дону) - манжети ДОНРАД-МСТ ЕП »; ТОВ ПФК «Техпрокомплект» (м. Москва) - манжети «ТІАЛ-М» і ЗАТ «Терма» (м. Санкт-Петербург) - манжети «Терміт-СТМП».
термоусаживающихся матеріали пройшли випробування в ТОВ «Інститут ВНІІСТ» на відповідність ...
