вимог ГОСТ Р 51164-98, ОТТ ВАТ «АК« Транснефть »і внесені до« Переліку дозволених до застосування термоусаживающихся матеріалів, використовуваних для захисту зварних стиків трубопроводів в системі ВАТ «АК« Транснефть », затверджений у 2004 р.
Слід зазначити, що ізоляція зони зварних стиків на брівці траншеї виконується при мінливих метеорологічних умовах, але разом з тим повинна забезпечувати те ж якість, що і заводське покриття. Однак на заводі нанесення покриттів механізоване і автоматизоване, а в трасових умовах ізоляція зварних стиків труб проводиться вручну. У цьому випадку якість захисту зони зварних стиків в значній мірі пов'язане з впливом людського фактора. Одним із шляхів зменшення впливу людського фактора на якість покриття зварних стиків є поліпшення якості нормативної бази, тобто якості розробки операційних або технологічних карт, в яких повинні бути докладно описані технологічні операції по усадці манжет, врахований накопичений будівельниками практичний досвід з їх нанесенню, а також враховані рекомендації заводів-виготовлювачів матеріалів.
З метою підвищення якості ізоляційних робіт по захисту зони зварних стиків труб при будівництві магістральних нафтопроводів виробничим відділом Компанії було прийнято рішення про розробку типових операційних карт по технології нанесення термоусаживающихся манжет вітчизняного та зарубіжного виробництва з урахуванням технічних вимог Компанії, рекомендацій заводів-виготовлювачів ізоляційних матеріалів і специфіки нафтопровідного будівництва в різних регіонах країни.
У типових операційних картах наведені вимоги до абразивних матеріалів, до ступеня очищення і шорсткості поверхні труб і заводського покриття; дані практичні прийоми по змішуванню і нанесення праймера, нанесення нормованої товщини або його витрати, в тому числі, наведена тривалість збереження рідкої фази при різних температурах; докладно описані технологічні особливості нанесення вітчизняних і зарубіжних термоусаживающихся манжет, дані відомості по властивостях використовуваних ізоляційних матеріалів, геометричних розмірах манжет і умовам їх зберігання, заходи щодо підвищення якості ізоляційних робіт.
При нанесенні термоусаживающихся манжет деякі технологічні операції аналогічні, а по ряду операцій є відмінності, в тому числі за конструктивними особливостями захисного покриття зони стику. У різних термоусаживающихся манжет різні температурні режими попереднього підігріву труб перед нанесенням адгезионного епоксидного праймера. Максимальні температури рекомендується використовувати для манжет типу «Терміт-СТМП» і «ТІАЛ-М». У манжет «GTS - 65» і «ТВК - 65» (фірми «Саnusa») епоксидний праймер наноситься на трубу нагріту лише до температури 30-40 ° С, оскільки після його нанесення він примусово отверждается («сушиться») пропановими пальниками при температурі 85-95 ° С. Різні також варіанти усадки манжет. Термоусадочні манжети типу «HTLP - 60» (фірми «Tyco Adhesives»), «ДОНРАД-МСТ ЕП» «ТІАЛ-М» і «Терміт-СТМП» всідаються по «свеженанесенному »праймеру. Манжета «GTS - 65» (фірми «Cаnusa») вмощується по затвердіння («сухому») праймеру Епоксидний праймер слід наносити тільки на поверхню зварного стику труб для манжет «Терміт-СТМП» і «GTS - 65» (також як і у « ТВК - 65 »фірми« Саnusa »), тоді як для манжет« HTLP - 60 »,« ТІАЛ-М »і« ДОНРАД-МСТ ЕП »праймер наносять як на очищену зону зварного стику, так і на прилегле до нь...
