елемента на найбільш високу точку, необхідний виліт стріли крана - визначається виходячи з монтажу найбільш віддаленого від осі крана елемента, необхідна вантажопідйомність - підйомом найбільш важкого і найбільш віддаленого від осі крана елемента.
Найважчим елементом є кроквяна ферма. Її маса після укрупненого становить 0,758 + 0,86=1,62 т.
Рис. 3.2 Визначення необхідних технічних параметрів крана.
висота підйому стріли
,
де h - перевищення опори монтируемого елемента над рівнем стоянки монтажного крана, м; ж - перевищення нижній частині монтируемого елемента над рівнем опори, необхідне за умовами монтажу для завезення конструкцій до місця установки (не менше 0,5 м); е - висота елемента в монтажному положенні, м; с - висота стропування в робочому положенні від верху монтируемого елемента до гака крана, м; п - висота такелажного пристосування, м.
.
необхідна вантажопідйомність на розрахунковому вильоті стріли
тр=Ме.max + Мо;
Ме.max - маса найбільш важкого елемента, т;
Мо - маса такелажного оснащення, т.тр (ферми)=1,62 + 0,99=2,61 ТТР (профнастил)=0,4032 + 0,5=0,9032 т
необхідний виліт стріли
;
п - висота поліспаста або мінімальна відстань від крана до головки стріли, м; с - висота стропування, м;
с - мінімальна відстань від конструкції стріли до монтируемого елемента (0,5 м) або між конструкцією стріли і раніше змонтованими конструкціями будівлі або споруди (0,5 ... 1,5 м); - величина частини конструкції, виступає від центру стропування у бік стріли крана, м;
е - половина товщини конструкції стріли на рівні ймовірних торкань з підіймається елементом або раніше змонтованим конструкціями; ш - висота шарніра п'яти стріли над рівнем стоянки крана, м;
Для монтажу ферм за технічними характеристиками крана приймаємо min виліт стріли.
.
- мінімальна довжина стріли
За отриманими параметрами для монтажу конструкцій покриття приймаємо кран КС - 4 362 зі стрілою 22 м, що має необхідну вантажопідйомність (Qтр, ферма=2,61 т) на вильоті lферма=11,2 м, і необхідну висоту підйому гака на всіх вильоти тобто lтр=6 ... 16 м.
Рис. 3.3 Характеристика крана
Технологія виробництва робіт
Перед монтажем кроквяних ферм необхідно закінчити роботи зі встановлення нижележащих конструкцій. Зокрема мають бути остаточно закріплені всі колони, змонтовані підкранові балки.
Повинно бути доставлено на місце роботи монтажне обладнання, пристосування та інструмент.
При стропуванні конструкція повинна перебувати в положенні близькому до проектного. Для стропування ферм прийнята траверса з електромагнітними захватами, що дозволяє виробляти розстроповку із землі.
Перед монтажем ферм, слід провести їх укрупнювальне збирання. Укрупнювальне складання провадиться безпосередньо на місцях монтажу. Укрупнення виробляється на Укрупнювальне вертикальному стенді, з подальшою подачею до місця монтажу.
При з'єднанні монтажних стиків необхідно використовувати високоміцні і звичайні болти. Збірка включає наступні операції: перевірка співвісності монтажних стиків, підготовка болтів і їх установка, натяг болтів і їх контроль шляхом вибіркової перевірки.
Роботи з укрупнительной збірці кроквяних ферм проводить бригада з 3 чоловік.
Роботи з монтажу кроквяних ферм проводить бригада з 5 чоловік:
монтажник VI розряду (М6), монтажник V розряду (М5), два монтажника-стропальника IV розряду (М1 і М2) і монтажника III розряду (М3).
Підготовку ферми до установки здійснюють монтажники М6, М5, М1.
Монтажники скребками і щітками очищають отвори фланців від іржі і бруду, задирок.
Потім кріплять у вузлах ферми два відтяжки з прядив'яного каната.
Стропування ферми здійснюють наступним чином. Монтажник М6 дає команду машиністу крана подати траверсу до ферми і разом з монтажником М1 надягають кільце траверси на гак крана. Далі, піднявшись на верхній пояс ферми, вони за допомогою канатів кріплять траверсу до вузлів верхнього пояса ферми і замикаються захвати.
Підйом і переміщення ферми до місця установки виконується за допомогою траверси, відтяжок.
У першу чергу ферму піднімають на висоту 30 см, для перевірки надійності стропування та рівномірності натягу канатів. Потім подається коман...