товчо-заключний час Т п.З=2 хв, а кількість деталей в партії n=5000/245 »20 шт. Тоді:
Тшт-к=(2/20) +0,15=0,25 хв.
Розрахунок режиму різання фрези
при обробки зовнішній торцевій поверхні заготовки
Фрезерна операція проводиться на многоцелевом верстаті «NIMERIC» SC - 320.
Фрезерування лиски на зовнішній плоскій поверхні деталі шириною В=36 мм і довжиною L=47 мм; припуск на обробку h=1,5 мм. Матеріал оброблюваної поверхні 20Х13 з твердістю 140 НВ.
. Встановлюємо глибину різання. Припуск знімаємо за 1 хід: отже, t=h=1,5 мм.
. Призначаємо подачу на зуб фрези. Для сталі 20Х13 при потужності верстата Nдв=10 кВт, Sz=0,2 мм/зуб. Поправочний коефіцієнт на подачу Кц Sz=1, оскільки кут ц ??= 60 0.
. Визначаємо швидкість головного руху різання:
V і=(C v D qv/T mtxv S yz B uv P v) * K v,
де враховуючи поправочний коеф. отримуємо:
Cv=445; q v=0,2; x v=0,15; y v=0.35; u v=0,2; Pv=0; m=0,32=0,65, звідси отримуємо:
Vи=(445 * 88,5 0,2/240 0,32 * 1,5 0,15 * 0,2 0,35 * 36 0,2) * 0,65=155 , 94 мм/хв
. Частота обертання шпинделя по верстата, відповідної знайденої швидкості головного руху:
n=1000 * v п/3,14 * D=1000 * 155,94/3,14 * 88,5=561,157 хв - 1
Коректуємо і встановлюємо дійсну частоту: n=500 хв - 1
. Дійсна швидкість головного руху:
V д=р * D * n д/1000=3,14 * 88,5 * 500/1000=138,94 мм/хв
. Визначаємо швидкість руху подачі:
vs=Sz * z * n д=0,2 * 10 * 500=1000 мм/хв
Дійсне значення подачі на зуб фрези:
Sz=v д/z * n д=1000/10 * 500=0,2 мм/хв
. Визначаємо головну складову сили різання (окружна сила):
Pz=((9,81 * Cp * txp * Sz yp * B u Pz/D qp * nwp=9,81 * 57,5 ??* 1,44 * 0,3 * 36 * 10)/88,5) * 1,11=940H (? 94 кгс).
. Визначаємо потужність, затрачену на різання:
N рез=P z * v д/60 * 102=94 * 138,94/60 * 102=2,13 кВт
. Перевіряємо, чи достатня потужність приводу верстата для обробки. Необхідно, щоб N рез? N шп; У верстата «NIMERIC» N шп=Nд * з=10 * 0,85=8,5 кВт, отже, обробка можлива.
Визначаємо основний час (хв):
То=L/v д=42,83/1000=0,42 хв,
де L=l + y + Д мм. При чорновому торцевому фрезеруванні врізання у=0,5 * (D-? D 2 -B 2)=0,5 * (88,5-? 88,5 2 - 36 2)=3,83 мм
L=36 + 3,83 + 3=42,83 мм
Розрахунок режиму різання свердла при свердлінні глухих отворів під різьбу М12 заготовки
Сверлильная операція проводиться на многоцелевом верстаті «NIMERIC» SC - 320. Свердління 6 глухих отворів під різьбу М12 +0,22 на глибину l=25мм. Матеріал заготовки 20Х13 з межею міцності у=780 МПа (? 78 кгс/мм 2).
Для свердління стали у в? 80 кгс/мм 2 і діаметром М12 мм, подача So=0,5 мм/об, К Ls=1. Перевіряємо прийняту подачу по осьовій складової сили різання, що допускається міцністю механізму подачі верстата. Для цього визначаємо осьову складову сили різання:
Р o=9,81С р * D qp So yp K p=9,81 * 68 * 12 1 * 0,5 0,7 * 1,02=5073 Н,
де С р=68, qp=1, yp=0,7, Kp=K Mp=(у b/75) np=(78/75) 0.75=1,02.
Необхідно виконати умову:
Ро? Рmax,
де Р max - максимальне значення осьової складової сили різання, що допускається механізмом подачі верстата. За паспортними даними Р max=7000Н. Т.к. 5073? 7000, то призначення So=0,5 мм/об цілком допустима.
. Швидкість подачі головного руху різання, що допускається ріжучими властивостями свердла:
v і=(C v D qv/T mtxv S yz) * K v,
де C v=9,8; q v=0,4; x v=0; y v=0,5; m=0,2,
v і=9,8 * 12 0,4/50 0,2 * 1,5 0 * 0,5 0,5=9,8 * 2,7/2,18 * 1 * 0,707=17 м/хв
. Частота обертання шпинделя, відповідного знайденої швидкості головного руху різання:
n=1000 * v та/3,14 * 12=451 хв - 1
Коректуємо частоту обертання шпинделя за паспортними даними і встановлюємо дійсною частоту обертання n=400 хв - 1
3. Крутний момент від сил опору різання при свердлінні:
<...
