пристрій виготовлення сирних сирків з начинкою, наприклад - агрегат формующий. p> Після завантаження начинки в бункер, вона надходить у конфузор і далі за допомогою вертикального шнека в насос. З насоса, під тиском, по рукавах, начинка подається в пристрій виготовлення сирних сирків. Кульовий кран, що знаходиться на рукаві дозатора начинки, служить для додаткового регулювання тиску і витрати маси. Надлишки маси по збірній трубі стікають назад в бункер. Регулюванням числа обертів електродвигуна встановлюється необхідна продуктивність насоса. p> Технічні характеристики
Габаритні розміри, мм 900х600х1700
Продуктивність, л/год 15-60
Номінальна встановлена ​​потужність, кВт 1,3
Напруга живильної мережі, В 220/380
Частота, Гц 50
Маса, кг 200. n = 57.6/60 = 0.96. Приймаємо 1. p> Глазурувальна машина GLM-600. У машині застосовується система циркулярного темперування глазурі. Розтоплена глазур (нагріта до 29-32 В° С) з накопичувального бака з мішалкою, за допомогою насоса, потрапляє в підігрівається трубу, яка в свою чергу подає глазур на розливну голівку. Глазурі при цьому в 3-8 разів більше, ніж необхідно для глазурування. З розливної головки глазур стікає, утворюючи суцільну завісу, покриває розташовані на конвеєрі вироби зверху і збоку. Потік глазурной маси регулюється розливної головкою з форсунками. Потім, за допомогою лотка з нижньою подачею глазурі (за допомогою валу з лопатями, генерується хвиля глазурі), відбувається покриття виробів знизу (глазурування дна). Потім за допомогою вентилятора, вироби обдуває струмінь повітря, в результаті з них видаляються надлишки глазурі, а також, при бажанні, виробам можна додати декоративний вигляд - "хвилі". p> Безперервна робота лінії передбачає наявність темперують камери з насосом для підготовки глазурі, в якій глазур розтоплюється.
Технічні характеристики:
Живлення 380 В 10%, 3-ф, 50 Гц
Потужність, кВт 10
Ширина сітки, мм 600
Швидкість стрічки, м/хв. До 3
Габаритні розміри машини, мм 1933х1470 х 1759
Вага, кг 550
Займана площа, м2 не більше 3,75. n = 115,7/130 = 0,89. Приймаємо 1. p> Охолоджуючий тунель. Покриті гарячої глазур'ю глазуровані сирки передаються на стрічковий транспортер. Глазуровані сирки переміщуються в холодильну камеру, де глазур охолоджується до твердого стану. p> Охолоджуючий тунель виконаний на основі промислових автоматичних агрегатів, що дозволяють вести роботу цілодобово без зупинки на розморожування випарників.
Підвищена потужність холодильного компресора 5700ккал/ч., і випарників, дозволяє за 4-5 хвилини вийти на технологічний режим роботи. Потужна система циркуляції повітря, всередині робочої 4-х метрової зони тунелю, дозволяє досягти продуктивності 6-8-й метрових тунелів. p> Охолоджуючий тунель має дві охолоджуючі секції. Охолодження виробів здійснюється примусовою, двобічної циркуляцією холодного повітря. Система охол...
