лідовні стадії з використанням двох каталізаторів, пропонується здійснювати процес у поєднанні з некаталітичного відновленням оксидів азоту.
Згідно винаходу в способі очищення відпрацьованих газів, що включає їх обробку у дві стадії з використанням відповідного каталізатора на кожній стадії новим є те, що на першій стадії здійснюють окислення і використовують оксидний каталізатор, а на другій стадії здійснюють відновлення оксидів азоту при введенні водорозчинних NH-містять реагентів і використовують каталізатор-адсорбент.
Додатковими відмінностями є:
використання на кожній стадії каталізаторів на блокових пористих керамічних носіях або фільтрах стільникової структури підвищеної міцності на основі модифікованих або цеолітів, або глікозема, або кордиерита;
використання на першій стадії в якості каталізатора перовскита на носії;
використання на першій стадії в якості каталізатора формуваннях з електропровідними добавками блоків або фільтрів з питомим опором 0,1-2,0 кОмсм;
використання як електропровідний добавки перовскита;
підвищення температури блочного каталізатора першій стадії або фільтра на 100-300 o C при проведенні першої стадії обробки;
використання як модифікаторів перехідних металів у кількості 1-20 мас.%;
використання як водорозчинних NH-містять реагентів карбаміду, бікарбонату амонію та ін або їх сумішей;
пропускання окислених газів перед другою стадією обробки через теплообмінник і охолодження їх до точки роси;
впорскування перед другою стадією обробки в потік газу, що очищається води або водних розчинів відновників в кількості 50-100 г/м3, що містять 50-400 г / л реагентів.
На першій стадії для допалювання токсичних продуктів використовується ефективний каталізатор повного окислення на блочному носії.
На другій стадії для нейтралізації NOx використовується метод низькотемпературного селективного відновлення водорозчинними сполуками, введеними на поверхні другого шару каталізатора на носії.
Для реалізації двухстадийного способу очищення запропоновано використовувати блокові носії та каталізатори підвищеної пористості з паралельними каналами стільникового регулярної структури і газопроникними стінками між каналами для фільтрації газу.
Перевагою используеекпортувати носіїв на основі глинозему, кордиерита, цеолітів (природних і синтетичних) є поєднання високих характеристик міцності стільникових блоків і пористістю стінок каналів (50-70%), що дозволяє використовувати їх в якості ефективних каталізаторів і фільтрів-каталізаторів (табл. 1, 2 , 3).
Для здійснення 1-й стадії необхідне поєднання ефективної окислювальної здатності і стабільності. Цими властивостями володіють термостійкі багатокомпонентні оксиди зі структурою типу перовскіту наступного складу ABO3, де A - рідко-і лужноземельні елементи; B - перехідні елементи, наприклад, не містять благородних металів.
У значному числі публікацій відзначаються їх унікальні каталітичні, термічні та електрофізичні властивості, причому ефективність їх в реакціях окислення CO, HC порівнянна з платиновими каталізаторами [17, 18].
