оправлення, числом оборотів приводу або діапазоном і потужністю.
- При розташуванні ролика для правки, шліфувального круга та вироби з непаралельними осями в будь-якому випадку потрібен компоновочне креслення або креслення профілю ролика для правки
Якщо після тривалого використання алмазних роликів для правки точність профілю відшліфованого вироби або якість поверхні не відповідає вимогам, то можлива додаткова обробка алмазного шару, якщо тільки вид профілю дозволяє це, тобто якщо можна отримати первинні розміри
1.6.8 Експлуатація
а) шліфувальні верстати.
Використання алмазних роликів для правки пред'являє часто вимоги до шліфувального верстата набагато вище, ніж вони були при роботі з простим інструментом для редагування. Т.к. весь контур правиться відразу, то ефективні поверхні великі. Виникаючі сили не можна порівнювати з тими, які спостерігаються при виправленні за допомогою однозернового інструменту або пластинок для правки. Жорсткості верстата повинно вистачати, щоб сприймати високі навантаження без скорочення стійкості або точності алмазного ролика для правки. Враховувати потрібно, звичайно, і установку пристосування для правки і його конструкцію.
б) Пристосування для правки
Для забезпечення жорсткості і точності діаметр оправки для алмазного ролика повинен бути по можливості великим. Рекомендується для виконання точних і складних завдань діаметр оправки не менше 63 мм. При універсальному використанні приладу рекомендується виконання з регульованим приводом постійного струму. Для одноцільових завдань часто може досить економічно використовуватися привід з постійним числом оборотів.
Точність по радіальному биттю оправлення повинна становити 0,002 мм або бути краще, зазор на посадку до ролика повинен становити 0,003 - 0,005 мм. Це передбачає допуск hз і бездоганне відбувся, а в граничних випадках, незважаючи на допуск hз, і узгодження (настройку) по відношенню до ролика.
Потужність повинна бути достатньою, щоб з гарантією уникати коливань числа обертів при правці. При оцінці або новому розрахунку рекомендується виходити з 5 Вт / мм ширини правки.
в) МОР
При виправлення за допомогою алмазних роликів хороша МОР грає ту ж саму роль, як і при шліфуванні. Кількість МОР при правці повинно тому залишатися таким же, як і при шліфуванні.
Так як правка зазвичай здійснюється в іншій точці периферії шліфувального круга в порівнянні зі шліфуванням, тому необхідний граничний підведення МОР. При розрахунку МОР необхідно насамперед стежити за тим, щоб МОР подавалася в напрямку відносної швидкості. Тобто при правці з односпрямованим рухом шліфувального круга і ролика для правки - між ними. При правці із зустрічним обертанням - в напрямку більш високої окружної швидкості між роликом і кругом. У разі глибоких профілів використовується сопло.
1.6.9 Розташування осей
а) Паралельні осі (рис 1.8, а)
Це розташування, при якому всі три осі розташовуються паралельно, використовується найчастіше. Його найлегше реалізувати на шліфувальних верстатах, і. крім того, його перевага полягає в неспотвореної, а тому простий геометрії. Але, з іншого боку, це розташування має і недоліки, якщо профіль, як це показано на малюнку, сильно розчленований, і внаслідок цього довжини контакту алмазів для правки; стають ...
