Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Нерівномірність механічних і електромагнітних властивостей в тонколистовому прокаті

Реферат Нерівномірність механічних і електромагнітних властивостей в тонколистовому прокаті





stify"> P 1,5/50 2,672,572,8213 У 1000 Тл1 , 501,491,5114 У 2500 1,601,581,6215 s T МПа37136039016 s В 49247651317 d 4% 20172318 HV 5 ед19018519819 Г шт171322сталь марки 08Ю20 s T МПа29327832621 s В 37636639422 d 4% 29253323 HV 5 ед127120140

Для ІЕЗ 2-ї групи легування різниця між максимальними і мінімальними значеннями питомих магнітних втрат як по ширині, так і по довжині становить 13-16% і відповідно для магнітної індукції 2,5%. Тобто відхилення для питомих магнітних втрат в 6 разів більше допустимої помилки вимірювання (2,5%), а для магнітної індукції в 1,5 рази (1,5%). Кращі електромагнітні властивості (мінімальні значення питомих магнітних втрат і максимальні значення магнітної індукції) спостерігаються на крайових ділянках по ширині смуги і на центральних по довжині рулону.

Різниця між максимальними і мінімальними значеннями механічних властивостей по ширині та довжині смуг також істотно (рис. 6-7) і більше допустимої помилки: для межі текучості і міцності відповідно 17% і 9%; для відносного подовження - 31%; для твердості - 8%; для числа перегинів - 22%. Як і для електромагнітних характеристик кращі пластичні властивості готового металу відповідають крайовим ділянкам по ширині смуги і центральним по довжині рулону.

Для ІЕЗ 4-ї групи легування різниця між максимальними і мінімальними значеннями електромагнітних і механічних властивостей становить: питомі магнітні втрати - 9-10%, магнітна індукція - 1,3-2,5%, межа плинності- 8%, межа міцності - 8%, відносне подовження - 30%, твердість - 7%, число перегинів - 52%.

Для вуглецевих марок сталей різниця між максимальними і мінімальними значеннями механічних властивостей становить: межа плинності - 16%, межа міцності - 7%, відносне подовження - 28%, твердість - 16%.

Як показали результати досліджень, на двох експериментальних рулонах (ІЕЗ 2-ї групи легування) на кінцевих ділянках значення електромагнітних і механічних властивостей не відповідали вимогам, що пред'являються до готового металу даної марки сталі (2112). При атестації ж ці два рулони цілком були віднесені до невідповідної продукції, хоча в середній частині по їх довжині (приблизно 3000-3500 м) показники якості на 20-30% були кращі.

Приблизно 90% експериментальних рулонів ІЕЗ в середній частині по їх довжині (приблизно 4000 м, загальна довжина рулону 4700-4900 м) мали електромагнітні властивості на 3-15% краще граничних значень, встановлених нормативною документацією (ГОСТ 21427.2, DIN46400.1). Механічні властивості знаходилися в межах заданих діапазонів, хоча б? Більша частина кожної смуги мала кращі властивості, ніж того вимагали замовлення. Тобто технологічний персонал для забезпечення необхідних властивостей орієнтується на кінцеві ділянки смуг, що викликає додаткові труднощі, витрати енергії і матеріалів. Це підтверджує необхідність забезпечення технологів і контролерів повною інформацією про зміну якості в рамках кожної партії продукції, що відвантажується. Для правильної атестації продукції та виключення претензій споживачів доцільно в паспорт кожної плавки включати прогнозовані з певною (заданою) дискретністю значення показників якості, зокрема, механічних і електромагнітних властивостей по довжині і ширині смуг (аркушів).


. Математичні моделі прогнозування нерівномірності властивостей в металі


У даному розділі наведені практичні розробки, за допомогою яких можна з достатньою точністю, надійністю і достовірністю оцінювати, контролювати і прогнозувати зміни кількісних характеристик механічних і електромагнітних властивостей по довжині і ширині холоднокатаних смуг.

Розроблено дві практичні методики оцінки і прогнозування нерівномірності властивостей. Перша припускає використання математичних моделей прогнозування властивостей по довжині смуг в залежності від зміни режимів і умов обробки в часі. Друга - використання допоміжних показників якості, вимірюваних в потоці виробництва і корельованих (що мають тісний зв'язок) з Регламентованими властивостями готової продукції.

Суть першої методики викладена нижче.

У міру проходження кожної смуги певної ( До -й) групи типорозмірів через агрегати цеху на одних і тих же j -х ( j =1, ..., J ) поперечних перерізах по довжині рулону реєструються значення технологічних факторів, включених в якості незалежних змінних в моделі прогнозу. Для кожного j -ого перетину обчислюються значення показників якості (покажемо на прикладі межі текучості - s T):


...


Назад | сторінка 2 з 8 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахунок фізико-механічних властивостей гірських порід, побудова паспорта ...
  • Реферат на тему: Дослідження моделей структурно-механічних властивостей фруктового мармеладу ...
  • Реферат на тему: Вплив фізико-механічних властивостей вихідних матеріалів на якість каширува ...
  • Реферат на тему: Моделювання механічних властивостей мехатронного пристрої з трьома ступеням ...
  • Реферат на тему: Дослідження фізико-механічних властивостей глинистих грунтів для оптимально ...