на операціях:
010 Токарська операція
020 Токарська операція
030 Токарська операція
040 Фрезерна операція
050 Свердлувальна операція
1.3 Опис технологічної операції
020 Токарська операція
1. Точити по контуру поверхні 1,2,3 начорно
2. Точити по контуру поверхні 1,2,3 начисто
3. Розточити по контуру поверхню 4,5 начорно
4. Розточити по контуру поверхню 4,5, начисто
В
Рисунок 1 - ескіз операції 020
Так як на чорновій обробці більше зусилля різання ніж при чистової, розрахунок режимів обробки і розрахунок зусилля затиску виконується на перший перехід.
1.4 Застосовується устаткування
Параметри верстата 16К20Ф3
1. Найбільший діаметр оброблюваної заготовки
над станиною ............ 400
над супортом .......... .220 p> 2. Найбільший діаметр прутка, що проходить через отвір шпинделя .... 53
3. Найбільша довжина оброблюваної заготовки ....... 1000
4. Крок нарізати різьблення:
метричної ............................... До 20
дюймової, число ниток на дюйм ......... - p> модульної, модуль ........................... - p> 5. Крок нарізати різьблення:
пінчевой, пинч ......... -
6. Частота обертання шпинделя, об/хв ....... .12,5 - 2000
7. Число швидкостей шпинделя ....... .22 p> 8. Найбільше переміщення супорта:
Поздовжнє ....... .900 p> Поперечний ....... .250 p> 9. Подача супорта, мм/об (мм/хв):
Поздовжня ...... (3 - 1200)
Поперечна ....... (1,5 - 600)
10. Число ступень подач ....... Б/с
11. Швидкість швидкого переміщення супорта, мм/хв:
поздовжні ...... 4800
Поперечного ....... 2400
12. Потужність електродвигуна головного приводу, кВт ...... 10
13. Габаритні розміри (без ЧПУ):
Довжина ....... .3360 p> Ширина ...... 1710
Висота ....... 1750
14. Маса, кг ...... 4000
1.5 Схема базування заготовки на операції
Вибір технологічних баз у багато визначає точність виготовлення деталі і економічність її виготовлення.
Деталь "Планшайба" базується за типовою схемою базування диска (малюнок 1)
В
Рисунок 2 - схема базування деталі
установча база, позбавляє заготовку трьох ступенів свободи (опорні точки 1,2,3) торець фланця поверхню А;
подвійна опорна, позбавляє заготовку двох ступенів свободи (опорні точки 4,5) зовнішня цільова поверхню Б;
2. Розрахункова частина
2.1 Розрахунок режимів різання на токарних операцію.
1. До елементів режимів різання відносяться:
2. Глибина різання t, мм - це шар матеріалу знімається
,
де - діаметр поверхні, одержуваний на попередньому переході, мм. - діаметр поверхні на даними переходами
3. br/>
де - максимальний припуск на обробку
4. t при відрізанні і прорізанні канавок дорівнює ширині різця t = n
5. Подача S, мм/об. p> 6. Швидкість V, м/хв. p> 7. Число обертів шпинделя n, об/хв. br/>В
Визначити режими обробки для токарної чистової операції зовнішнього течії поверхні діаметром 165, визначити силу різання, основний час на обробку Т.О. і можливість виконання даної операції на заданому верстаті.
Вихідні дані:
Верстат 16К20Ф3
Отримувані параметри:;
; шорсткість;;
Інструмент: Різець прохідний упорний
;; мм, L = 170,, T15K6
Стійкість Т = 60 (для різців середнє значення стійкість: Т = 30-60)
2.2 Розрахунок режимів різання на токарних операцію.
1. До елементів режимів різання відносяться:
2. Глибина різання t, мм - це шар матеріалу знімається
,
де - діаметр поверхні, одержуваний на попередньому переході, мм. - діаметр поверхні на даними переходами
3. br/>
де - максимальний припуск на обробку
4. t при відрізанні і прорізанні канавок дорівнює ширині різця t = n
5. Подача S, мм/об. p> 6. Швидкість V, м/хв. br/>В
7. Число обертів шпинделя n, об/хв. <В
Визначити режими обробки для токарної чистової операції зовнішнього течії поверхні діаметром 165, визначити силу різання, основний час на обробку Т.О. і можливість виконання даної операції на заданому верстаті.
Вихідні дані:
Верстат 16К20Ф3
Отримувані параметри:;
; шорсткість;;
Інструмент: Різець прохідний упорний
;; мм, L = 170,, T15K6
Стійкість Т = 60 (для різців середнє значення стійкість: Т = 30-60)
Матеріал сталь 45ГОСТ 1050-88 ()
Хід роботи:
Визначається глибина різання
1. , br/>
де - max припуск на обро...
