ні, вуглеводневі і мастила на неорганічних загустителях. Найбільшу групу складають мильні мастила, які, у свою чергу, залежно від складу згущувача ділять на звичайні мильні мастила на комплексних і змішаних мильних загустителях. За типом катіона молекули мила розрізняють мастила кальцієві, натрієві, літієві, барієві, алюмінієві і т.п. Класифікація за типом катіона особливо зрозуміла, оскільки важливі властивості пов'язані з катіоном: наприклад, температура плавлення кальцієвих мастил - близько 100 градусів, літієвих мастил - близько 180 градусів. Пластичні мастила, що містять мастила і вмістом двох або більше катіонів називають мастилами на змішаних мильних загустителях.
Таблиця 1 - Класифікація пластичних мастил по консистенції (NLGI, сорти по DIN 51 +8181)
СортПенетрація після перемішування, 0,1 ммВізуальная оцінка деформіруемостіОбласть прімененія000 00445 - 475400 - 430Очень м'яка, аналогічна дуже грузлому маслуТрансміссіонние пластичні смазкі0 1 лютого 3355 - 385310 - 340265 - 295220 - 250Мягкая Консистенція сметани Майже твердаяСмазкі підшипників, мастила для водяних насосов4 травня 6175 - 205130 - 160 85 - 115Твердая Дуже тверда, милообразнаяНе вказана
В якості дисперсійного середовища застосовують синтетичні і мінеральні масла; багато важливих властивості пластичних мастил залежать від масляного компонента [2]. За рівнем навантаження мастила підрозділяють на протизадирні і мастила для підшипників, що експлуатуються в режимі нормальних навантажень. За деформируемости (за величиною пенетрації перемішаної мастила) на підставі старої, широко застосовуваної стандартної класифікації пластичні мастила підрозділяють з урахуванням консистентності на сорти NLGI від 000 до 6 (NLGI - національний інститут за пластичним змащенням, США). Ця класифікація, поділяються мастила на сорти від дуже м'яких до дуже твердих, враховує тільки пенетрацию перемішаної мастила при 25 градусах, ігноруючи інші реологічні параметри.
.3 Виробництво пластичних мастил
У сучасних машинах і механізмах існує багато рухливих сполучень, для змащення яких скрутно використовувати масла. Якщо важко забезпечити герметичність вузла тертя, якщо нераціонально безперервно подавати масло до поверхонь тертя, якщо, конструюючи вузол тертя, прагнуть до зменшення питомої витрати мастильного матеріалу і до збільшення терміну зміни цього мастильного матеріалу аж до одноразової її закладки в вузол тертя для забезпечення всього ресурсу його роботи-то в якості мастильного матеріалу раціонально застосувати пластичне мастило - густий мазеподібний продукт, який міцно прилипає до робочих поверхонь елементів вузла і добре утримується на них, не скидається інерційними силами при їх русі, забезпечуючи в той же час повноцінне змазування тертьових поверхонь.
Пластичні мастила не розтікаються під дією власної ваги, проявляючи при малих навантаженнях і невисоких температурах властивості твердого тіла, але при навантаженні, що перевищує межу міцності, вони течуть, подібно в'язкої рідини. Однак після зняття навантаження, пластичне мастило зберігає надану їй форму подібно твердому тілу. Пластичні мастила не є ньютоновскими рідинами.
Виробництво мастил для машинобудівних заводів, металургійних і сталеливарних комбінатів, гірничодобувної промисловості, а також мастил, які використовуються для обслуговування транспортної спецтехніки, вимагає наявності у підприємства глибокої наукової бази, перевірених технологій і сучасного устаткування, що дозволяє контролювати процес виготовлення продукту на всіх етапах виробництва. Мастило - це складний хімічний продукт, який, для забезпечення надійного функціонування механізмів, повинен володіти певними фізичними і хімічними властивостями, що формуються безпосередньо в процесі варіння і охолодження мастила.
Виробництво пластичних мастил різних типів має свої особливості. Так, приготування мастил з готових загусників не вимагає попереднього змішання реагентів: процес варіння трохи спрощується і являє собою механічне диспергування загусник в базовому маслі. Інший варіант отримання продукту - приготування згущувача in situ, тобто безпосереднє змішання реагентів в дисперсійному середовищі.
Виробництво пластичних мастил може будуватися, спираючись на технологічні процеси наступного типу: безперервні (зазвичай при випуску великих партій мастила), напівбезперервні і періодичні (при виробництві великого асортименту, але в малих кількостях). Однак відмінності, по суті, обумовлені лише апаратними модифікаціями і виробничими цілями і не впливають на основні етапи фізико-хімічних процесів.
.4 Процеси виробництва пластичних мастил
Властивості пл...
