озволяє отримати найбільш раціональними способами виріб з високими експлуатаційними якостями при найменших затратах праці, коштів і матеріалів. p> Всі технологічні вимоги, які повинні бути враховані в процесі конструювання машини, що сприяють підвищенню її технологічності, можуть бути розділені на дві групи.
Перша група вимог сприяє підвищенню виробничої технологічності, пов'язаної з поліпшенням виробничих показників, таких, як собівартість, трудомісткість, матеріаломісткість і ін
Друга група вимог сприяє підвищенню експлуатаційної технологічності, пов'язаної з підвищенням надійності, стабільності роботи та ремонтопридатності машини.
Конструктивно-технічні вимоги для деталей і підзборок з ПКМ.
Деталі з ПКМ на сполучному УП-2227 повинні виготовлятися за ТІ - 0209 - 95. Сполучна УП-2227 має поставлятися за ТУ - 6-05-241-416-90. Відсік стільниковий, обшивки з ПКМ, повинні виготовлятися за ТІ - 0132 - 94 на клеях ВК - 51, ВК - 51А, ВКВ - 3, ВК - 36. Стільниковий заповнювач, розтягнутий і оброблений по товщині, вступник на складання, повинен відповідати вимогам креслення і ТУ1 - 596-103-82. p> Допуски на висоту стільникового заповнювача В± 0,1 мм. Кількість стиків стільникового заповнювача - згідно зі схемою розкрою. У разі відсутності схеми кількість стиків визначати виходячи з максимальних розмірів сотоблоков у постачанні за ТУ - 596-103-82. p> На зразках-свідках, виготовлених з технологічного припуску деталей і підзборок з ПКМ, повинні бути проведені випробування на відрив клейового з'єднання обшивки з сотами по ОСТ, для монолітних деталей на стиск і на розтяг за ГОСТ. p> Масу деталей і підзборок з ПКМ у процесі їх виготовлення визначати з припуском (обшивки, лонжерони), обрізали після склеювання. Контроль маси виробляти з технологічним припуском, перевищення маси деталі в порівнянні з теоретичної масою повинно бути не більше 7%. Похибка вимірювання маси - 0,3%. p> На перших 3х комплектах агрегатів провести перевірочний контроль товщин деталей з ПКМ, на підставі якого провести коригування довжин кріплення, креслярських розмірів і маси деталі. Перевірочний контроль товщин не зазначені деталей на наступних комплектах виробляти на кожному 10м комплекті. Вимірювання товщини виробляти для деталей площею до 1 м 2 кроком 100x100 мм; більше 1 м 2 кроком 150x150 мм.
При виготовленні деталі з ПКМ на сполучному УП-2227 не допускаються наскрізні тріщини і механічні пошкодження з видимим пошкодженням волокон наповнювача. На деталях і подсборкі з ПКМ і на стільниковому відсіку допускаються такі відхилення як:
- напливи сполучного з подальшою зачисткою;
- розшарування; відбитки заклепок і стиків з поверхні оснастки, стиків і нахлестов у формуючих елементах цулаг, дренажних та адгезійних шарів;
- подряпини на поверхні деталі;
- часткове незаповнення сполучною поверхневого шару у вигляді разнотонность поверхні; видимі включення смоли, напливи сполучного, висотою не більше 10% від теоретичної товщини;
- видимі включення волокон і шматочків препреги; викришування окремих волокон;
- жолоблення обшивок, усувається рівномірно прикладеним тиском не більше 0,2 x10 5 Па (0,2 кгс/см 2 ) В± 1%;
- складки на деталях у місцях радіусів скруглення по всій довжині дуги радіуса;
- підняття обшивки в кутах, усувається натисканням руки;
- разнотонность деталей;
- непроклеі обшивок зі стільниковим заповнювачем.
Застосування деталей з даними відхиленнями оформляються документацією, що діє на заводі виготовлювачі, і узгоджується з розробником і незалежної інспекцією.
На подсборкі закрилка, що виходять на зовнішню поверхню повинні бути складені етикетки по ГОСТ 27693-88. p> Етикетки і ескіз закрилка, з вказівкою розташування стільникового відсіку, прикласти до паспорту на агрегат. До етикеток докласти оформлені карти стану обшивок і стільникового відсіку, які повинні містити:
- ескіз подсборкі;
- загальну площу подсборкі;
- фактичну товщину обшивки;
- координати зон ступеневої переходу товщин обшивок;
- марку матеріалу обшивок (наповнювача і зв'язуючого);
- розмір сторони осередки і матеріал стільникового заповнювача;
- розміри і координати всіх виявлених відхилень і відремонтованих ділянок із зазначенням документа, що допускає деталь в експлуатацію;
- номер машини, на яку встановлена ​​подсборкі.
1.3. Розробка технологічних умов на виріб з КМ.
Матеріали та напівфабрикати, які застосовуються при виготовленні закрилка, повинні бути піддані вхідному контролю відповідно до вимог ГОСТу та технічної документації, діючої на підприємстві виготовлювачі. Форма і якість обводів закрилка повинні відповідати 74.00.0000.001. - ТУ. Основними нормативними документами на виготовлення не...
