а ПГ - 1К 6 проводиться також вручну одночасно з двох лабазів. Відбір бавовняного волокна з лабазів проводиться по вертикалі. На тіпальні машини бавовняне волокно подається через розподільник волокна РВП - 2 Липня.
На меланжевих комбінатах на базі стаціонарних немеханізованих лабазів, батареї живильників-змішувачів та змішувальних решіток були створені системи безперервного приготування двокомпонентних меланжевих сумішей, принципова схема, однією з яких, наведена на рис. 3.
Рис. 3. Схема системи безперервної приготування меланжевих сумішей
Система включає п'ять первинних лабазів 1, куди проводиться укладання одноколірного фарбованого бавовняного волокна, яке надходить з сушильної машини фарбувального апарату, три живильника-змішувача 2, 3, 4, змішувальну решітку 5, головного живильник 6, вентилятор 7, шість вторинних лабазів 8, змішувальну решітку 9, головного вентилятор 11, Конденсер 12, розподільний стрічковий конвеєр 13 і три тіпальні машини 14.
Одноколірне фарбоване бавовняне волокно з сушильної машини фарбувального апарату надходить в первинні Лабазов 1, звідки воно вибирається вручну і подається в два живильника-змішувача 2 і 4 для волокна. Вибірка виробляється з трьох лабазів одночасно. Близько живильника-змішувача 3 виставляють шість сувоїв лавсану і вручну завантажують це волокно в живильник-змішувач 3. На змішувальну решітку 5 цього живильника-змішувача настилається три шари компонентів, які в головному живильнику перемішуються і вентилятором подаються у вторинну групу лабазів. Суміш обрана одночасно з трьох вторинних лабазів, подається через головний живильник, вентилятор, Конденсер і конвеєр на тіпальні машини.
Приготування двокомпонентної суміші з фарбованого бавовняного і хімічного волокна. Бавовняне волокно з фарбувального апарату пневмотранспортом подається на сушильну машину і потім надходить у первинні Лабазов. Попереднє спушення лавсану виробляється на живильнику-змішувачі кольоровий сортування, де на волокно наноситься емульсія. Лавсан подається в один з лабазів, де він вилежується протягом 24 ч.
Рис. 4. Схема приготування двокомпонентної суміші з фарбованого бавовни і хімічного волокна
Меланжірованіе проводиться так: фарбоване бавовняне волокно з одного лабазу подається на змішувач безперервної дії СН - 1 одного агрегату, а з іншого лабазу подають волокно на змішувач безперервної дії СН - 3 іншого агрегату. Лавсан з одного лабазу через два пневмопровід подається роздільно на живильники-змішувачі обох агрегатів.
У пневмопровід після горизонтального розпушувача ГР - 6 врізаний пневмопровід від живильника-змішувача, що подає суворий лавсан. Таким чином, перед вентиляторів в пневмопровід здійснюється з'єднання фарбованого волокна з білим лавсаном у співвідношенні 75: 25 і суміш подається в один з лабазів. Одночасно в цей же лабаз, але по іншому проводу пневматики подається хлопколавсановой суміш від іншого агрегату. Продуктивність агрегату по бавовняному волокну 600 кг/год, живильника по Лавсаном - 200 кг/ч. Схема агрегату представлена ??на рис. 4. У вторинних лабазах суміш вилежується 24 ч. Далі суміш по пневмопроводу подається в один з трьох головних живильників, з яких - на тіпальні машини.
Приготування віскозно-лавсановій суміші. Ці суміші готують наступним чином. В суворій сортуванні у живильної решітки (рис. 5) виставляють всю партію в стосах і додатково стоси звернувши.
Суміш емульгується розчином концентрації 2,5 г солі на 1 кг суміші і передувается в кольорову сортування в Лабазов. Суміш вилежується протягом 24 год і через головний живильник подається на тіпальні машини.
Рис. 5. Схема приготування віскозно-лавсановій суміші
З точки зору технології основним недоліком описаних класичних систем приготування меланжевих сумішей і сумішей з одноколірного фарбованого бавовняного волокна із застосуванням стаціонарних немеханізованих лабазів є погане змішування всередині потоку (в малих частинах), пов'язане з ручними вибіркою бавовни з лабазів і його подачею на змішують решітку.
. ХАРАКТЕРИСТИКА потоковим способом змішування компонентів
Мета потокового приготування суміші одноколірного фарбованого бавовняного волокна полягає в отриманні безперервного потоку волокнистої маси, рівномірної по від...
