характеризується невеликим обсягом випуску однотипних виробів, повторне виготовлення яких, як правило, не передбачається.
Серійне виробництво характеризується виготовленням виробів, періодично повторюваним партіями (серіями). Серійне виробництво є основним типом виробництва в машинобудуванні і умовно поділяється на:
багатосерійне
среднесерійное
дрібносерійне
Масове виробництво характеризується великим обсягом випущених виробів, безперервно виготовляються протягом тривалого часу; на більшості робочих місць при цьому виконується одна робоча операція.
Тип виробництва згідно ГОСТ 3.1108-74 характеризується коефіцієнтом закріплення операцій за одним робочим місцем або одиницею обладнання. Тип виробництва визначається коефіцієнтом
, (1)
де - число різних операцій;- Число робочих місць, на яких виконуються дані операції.
Типи виробництва характеризуються наступними значеннями коефіцієнтів закріплення операцій:
Тип виробництва Массовое1крупносерійное среднесерійное мелкосерійноеСв. 1 до 10 Св. 10 до 20 Св. 20 до 40ЕдінічноеСв. 40
Для попереднього визначення типу виробництва можна використовувати річний обсяг випуску і масу деталі по таблиці 2.
Таблиця 2 - Залежність типу виробництва від обсягу випуску (шт) і маси деталі
Маса деталі, кгТіп производстваединич.мелкосер.среднесер.крупносер.масс.lt; 1,0 lt; 1010-20001500-100 00075 000-200 000200 0001,0-2,5 lt; 1010-10001000-50 00050 000-100 000100 0002,5-5,0 lt; 1010-500500-35 00035 000-75 00075 0005,0-10 lt; 1010-300300-25 00025 000-50 00050 000 gt; 10 lt; 1010-200200-10 00010 000-25 00025 000
Ми маємо ступінчастий вал довжиною L=225 мм і з діаметрами від 28мм до 45 мм і масою 1,68кг, при типі виробництва - дрібносерійне. За даними таблиці 2 отримуємо, що даний вал буде виготовлятися партією 300 шт./Рік.
3. Аналіз технологічності деталі
Кожна деталь повинна виготовлятися з мінімальними трудовими і матеріальними витратами. Ці витрати можна скоротити в значній мірі правильним вибором варіанта технологічного процесу, його оснащення, механізації та застосування оптимальних режимів обробки. На трудомісткість виготовлення деталі надають особливий вплив її конструкція і технічні вимоги на виготовлення.
Вимоги до технологічності конструкції деталі та сфери прояву ефекту при їх виконанні згідно ГОСТ14.204 - 73 * наступні:
. конструкція деталі повинна складатися зі стандартних і уніфікованих конструктивних елементів або бути стандартною в цілому;
. деталі повинні виготовлятися з стандартних і уніфікованих заготовок або заготовок, отриманих раціональним способом;
. розміри і поверхні деталі повинні мати відповідно оптимальні ступінь точності і шорсткість;
. фізико-хімічні та механічні властивості матеріалу, жорсткість деталі, її форма і розміри повинні відповідати вимогам технологи виготовлення;
. показники базової поверхні (точність і шорсткість) деталі повинні забезпечувати точність установки, обробки і контролю;
. конструкція деталі повинна забезпечувати можливість застосування типових і стандартних технологічних процесів її виготовлення.
Таблиця 3. Конструкторський аналіз деталі по поверхнях
№Наіменованіе поверхностіКолічество поверхностейКолічество уніфікованих елементовКвалітет точностіПараметр шорсткості R а, мкм1Торец вала? 35 1-126.32Торец вала? 28 1-126.33Фаска 1.6х45 ° 11126.34Фаска 1х45 ° 11126.35Торец вала? 45 1-121.66Поверхность ? 35 2260.637Поверхность? 34.5 (канавка) 11126.38Поверхность? 40 1160.89Поверхность? 36 1-112.510Поверхность? 30 1-91.611Поверхность? 28 1160.812Поверхность? 45 1-126.313Шпоночний паз L=20мм11123.214Шпоночний паз L=25мм11123.2Q е =15Q УЕ=9
. Коефіцієнт уніфікації конструктивних елементів деталі:
Деталь на межі технологічності, тому =0.6.
2. Коефіцієнт використання матеріалу:
маса деталі
3. Коефіцієнт точності обробки:
;
;
Т.к. gt; 0.8, то деталь є технологічною за ознакою точності обробки.
4. Коефіцієнт шорсткості поверхні:
Т.к. lt; 0.8 (мінімальна шорсткість поверхні даного валу), то деталь є технологічною за ознакою шорсткості поверхні.
4. Вибір базирующих поверхонь
