оказниками, залежними від умов роботи підприємства.
2. Основні вимоги до шихтових матеріалів
Всі шихтові матеріали, що надходять на аглофабрику, повинні відповідати технічним умовам і мати паспорт (сертифікат) із зазначенням якості і маси в кожному вагоні або партії вагонів.
З метою перевірки відповідності якості сировини паспортними даними всі вступники матеріали та паливо перевіряються контролерами ВТК і представниками аглофабрики, як шляхом візуального перегляду (засміченість сторонніми предметами, кусковатость для флюсів, наявність відстояної води в концентраті), так і шляхом відбору представницьких проб для визначення вологості та хімічного складу - не менше 10% кожного виду сировини щомісяця.
При невідповідність паспортних даних фактичною якістю сировини працівники ВТК складають акт для пред'явлення претензій постачальнику.
За відсутності можливості направляти разом з вантажем сертифікати, постачальник зобов'язаний передавати по телетайпу відомості, що містяться в сертифікаті.
Для забезпечення безперебійної роботи аглофабрики та отримання агломерату високої якості необхідно мати на складах незнижуваний запас сирих матеріалів, відповідний нормативам.
Нормативний технологічний запас сировини має становити:
Концентрату вапнякового 150тис.т. p> агломераційного руди 75тис.т.
Черепашника 10тис.т. p> марганецсодержащих відходів 20тис.т.
Вапняку звичайного 35тис.т. p> Вапняку доломітизованого 25тис.т.
Твердого палива 25тис.т.
Всі залізовмісні матеріали, флюси, паливо з метою зменшення коливань фізичних властивостей і хімічного складу агломерату, перед парканом їх у виробництво повинні піддаватися усреднению на складах згідно вимог.
3. Характеристика вихідних сирих матеріалів
Концентрат. Основним залізорудним матеріалом аглошіхти є концентрат мокрого магнітного збагачення; він поставляється комбінату за затвердженими технічним умовам. Концентрат є дрібнозернистим сировиною і відноситься до трудноспекаемим матеріалами.
Проби концентрату і руди відбираються контролерами ВТК зовнішнього приймання згідно з вимогами ДСТУ 3195-95, визначення вмісту вологи провадиться згідно з вимогами ДСТУ 3201-95. p> аглоруди. Другим основним компонентом залізорудній частині аглошіхти є аглоруда. У агломераційному виробництві застосовуються руди фракції до 10мм; причому вміст у руді фракції понад 10 мм допускається не більше визначеного кількості.
Флюси. В якості флюсуючих добавок при спіканні застосовуються кусковатості (фракції 20-80мм) вапняки Докучаєвського ФДК, Новотроїцького РУ і Комсомольського РУ. Для вапняку марки В«ЧВ» (черепашник) крупністю 0-3 мм допускається верхня межа крупності 5мм. p> Паливо. У як твердого палива в агломераційному процесі застосовуються: коксова дріб'язок і антрацитний штиб. Коксовий дріб'язок поставляється крупністю фракцій, згідно з вимогами, 0-25мм.
Аглодобавкі. Відходи металургійного виробництва, що надходять на аглофабрику, повинні готуватися за місцем їх утворення і відповідати вимогам, що пред'являються до агломераційної шихті.
Окалина і зварювальний шлак повинні сортуватися і дробиться до крупності не більше 10мм в цеху переробки шлаків і відходів виробництва.
Колошниковий пил зволожується до 8% в доменному цеху.
Шлами в Залежно від вмісту вологи надходять або під естакаду рудного двору, або на Південну майданчик (або Східну, Західну) для проміжного складування та зневоднення. Для визначення хімічного складу шламів, що надходять на виробництво, відбирається одна усереднена проба контролерами ВТК один раз на протягом доби. Маса усередненої проби не менше 1кг. p> Проба відбирається вручну совком під естакадою в районі працюючого екскаватора. Проби шламу з Волонтеровского і сталеплавильного накопичувачів відбираються окремо. Відбирати пробу суміші шламу з відсівом забороняється.
4. Розвантажувальна техніка, складне господарство та його обладнання
Усреднітельние склади аглофабрики. Для вивантаження і усереднення сировини, що надходить аглофабрика має:
В· рудний двір;
В· приймальню траншею роторного пересувного вагоноперекидача;
В· пріемнкю траншею баштового вагоноперекидача;
В· тупикову естакаду для розвантаження відсіву агломерату;
В· склад руди та концентрату;
В· склад флюсів та палива;
В· майданчик для проміжного складування та підсушування шламів.
Рудний двір з корисною площею 8640м ВІ обладнаний:
В· двома екскаваторами ЕКГ-5А під естакадою для перемішування матеріалів;
В· двома рудногрейфернимі перевантажувачами продуктивністю 670т/час кожний;
В· пересувним роторним вагоноперекидачем продуктивністю 1200т/час;
В· двома самохідними бункерами проду...
