ОЁ,
%
Якісна конструкційна
вуглецева /Td>
Сталь45
0,42 ... 0,5
0,5 ... 0,8
менше 0,04
менше 0,035
менше 0,25
менше 0,25
610
360
16
40
197
Таблиця 2. - Механічні властивості сталі при кувальних температурах
Матеріал стали
t ісп , В° С
В
Пѓ 0,2 ,
МПа
В
Пѓ в,
МПа
Оґ,% /Td>
ОЁ,
%
До П€ ,
%/МПа
Стан матеріалу та умови використання
Сталь 45
700
140
171
43
96
0,56
Прокатне;
d = 6 мм; l = 30мм; V = 16 мм/хв; О = 0,009 з -1 /Td>
800
65
115
58
98
0,85
900
55
77
62
100
1,3
1000
35
51
72
100
1,96
1100
22
35
81
100
2,86
1200
15
27
90
100
3,7
1.3 ПЕРЕВАГИ ШТАМПОВКИ НА КГШП
Кривошипні Гарячештампувальні преса (КГШП) в порівнянні з молотами володіють рядом переваг. p> Підвищена точність одержуваних поковок завдяки постійності ходу преса і визначеності нижнього положення повзуна, що дозволяє зменшити відхилення розмірів поковок по висоті.
Збільшений коефіцієнт використання металу внаслідок більш досконалої конструкції штампів, забезпечених верхнім і нижнім виштовхувачем, що дозволяє зменшити штампувальні ухили, припуски, напуски, допуски і тим самим призводить до економії металу і зменшенню подальшої обробки поковок різанням.
Поліпшені умови праці внаслідок менших шумових ефектів, вібрації, і струси грунту, ніж при роботі на молотах, і відносно спокійним безударним характером роботи.
Можливість застосування автоматичних перекладчік заготовок.
Більш високою продуктивності в 1,4 ... 2 рази при штампуванні поковок шестерень, так як деформація на пресі в кожному струмку відбувається за один хід, а на молоті за кілька ударів.
Більш високому ККД, що досягає 6 ... 8%; економічний (приведений до енергії палива) ККД преса в 2 ... 4 рази вище, ніж у молота.
Зниження собівартості продукції за рахунок зниження витрати металу та експлуатаційної вартості.
Робота на пресах простіша, оскільки не потрібно регулювання енергії удару, не потрібно високої кваліфікації робітників. p> 1.4 ПЕРЕВАГИ ІНДУКЦІОННГО НАГРІВУ
До переваг електронагрівання відносяться:
1. Економія і велика швидкість нагріву металу, відсутність необхідності подачі повітря в камеру нагрівання (як у випадку застосування печей для підтримки горіння палива), що значно зменшує окалинообразования. Втрати металу у вигляді окалини при індукційному нагріванні складають всього 0,2 ... 0,4% маса нагрівається металу, що майже в 10 разів менше ніж при полум'яному нагріванні.
2. Підвищення стійкості штампів. При зменшенні окалини на металі стійкість штампів підвищується, так як окалина справляє абразивну вплив.
3. Підвищення продуктивності праці. Велика швидкість нагріву дозволяє збільшити температуру початку штампування, так як перегрів металу при малих витримках в нагрітому стані відбувається при більш високих...
