/b> .
Перші цехи киснево-конвертерного переділу були побудовані в 1956-1957 рр.. В даний час цей спосіб отримав у металургії дуже широке поширення.
Кисневі конвертери футеровані основними вогнетривкими матеріалами - хромомагнезіта і т.д. Це дає можливість використовувати для ошлакования і видалення з металу сірки і фосфору основний флюс - вапно. Тому для виплавки сталі використовується передільний чавун марок М1, М2, М3, звичайно застосовуваний у мартенівському виробництві.
Перед заливкою чавуну в конвертор завантажують вапно. (4-10% від маси металу в залежності від вмісту в ньому сірки і фосфору). Для прискорення окислення вуглецю та інших домішок може бути також використана залізна руда та окалина.
При продувці внаслідок механічного впливу струменя кисню відбувається перемішування металевої ванни. В області вдування кисню розвивається температура до 300 градусів С.
На відміну від конвертерів з повітряним дуттям вже з самого початку продувки відбувається окислення вуглецю, кремнію та інших домішок як безпосередньо киснем дуття, так і закисом заліза по первинних і вторинних реакцій. У кисневому конвертері вже на початку плавки утворюється добре нагрітий актив основний шлак з необхідним вмістом вапна СаО; відбувається видалення сірки і фосфору з утворенням Р2О5 х 4СаО і Са і Са в шлаку. По досягненні заданого змісту вуглецю продувку припиняють, випускають і раскисляют сталь. p> Киснево - конвертерний переділ є найбільш високопродуктивним способом виплавки сталі. Кисневий конвертер ємністю 300-350 т виплавляє в рік 3 млн. т сталі. Вона характеризується зниженим вмістом шкідливих домішок: сірки, фосфору, азоту. За якістю ця сталь перевершує бесемерівську і Томасівську сталь і приблизно рівноцінна мартенівської. У кисневих конвертерах успішно освоюється і виробництво ряду марок легованих сталей. Перевагою такого способу є його В«універсальністьВ» щодо вихідних матеріалів: можливість виплавки якісної сталі з чавунів різного хімічного складу. Із збільшенням ємності конвертерів істотно зростає їх техніко - економічна ефективність, будуть будується найбільш великі у світі конвертери ємністю 350 - 400 т.
Доменний процес.
Чавун виплавляють у печах шахтного типу - доменних печах. Процес отримання чавуну в доменних печах полягає у відновленні оксидів заліза, що входять до складу руди, оксидів вуглецю, воднем, що виділяється при згорянні палива в печі і твердим вуглецем. Підготовка залізної руди і плаке включають дроблення, сортування, усереднення та інші операції.
Процеси, що протікають в доменній печі, розділяють на: горіння палива; розкладання компонентів шихти; відновлення заліза; коксування заліза, відновлення марганцю, кремнію, фосфору, сірки, шлакообразованіе.
Всі ці процеси проходять у доменній печі одночасно, але з різною інтенсивністю, при різних температурах і на різних рівнях.
Горіння палива. Поблизу фурм вуглецю коксу, взаємодії з киснем повітря згоряє. У результаті горіння виділяється теплота і утворюється газовий потік. Гарячі гази, піднімаючись, віддають теплоту шихтовим матеріалів і нагрівають їх.
Відновлення заліза в доменній печі. Шихта (агломерат, кокс) опускаються назустріч потоків газів і при t 500-700 градусів С починається відновлення оксидів заліза. В результаті взаємодії оксиду заліза з оксидом вуглецю і твердим вуглецем коксу, а також з воднем відбувається відновлення заліза. Відновлення заліза з руди в доменній печі відбувається в міру просування температури в кілька стадій - від вищого оксиду до нижчого. p> коксування заліза. У шахті доменної печі поряд з відновленням заліза відбувається його науглерожіваніе при взаємодії з оксидом вуглецю, коксом, Сажеста вуглецем. Це призводить до утворення рідкого розплаву, який починається стікати в горн. Краплі насичуються вуглецем.
У результаті відновлення оксидів заліза, частини оксидів марганцю і кремнію, фосфатів і сірчистих сполук в даній печі утворюється чавун.
Легування сталей.
Легованої називається сталь, у яку, крім елементів, містяться в вуглецевої сталі спеціально вводять легуючі елементи (хром, нікель, титан, молібден, Валадье, мідь, та інші). Зміст легуючих елементів сталях може зміняться в дуже широких межах. Сталь вважається легованим хромом, якщо зміст цього елемента становить 1% і більше. Сталь є легованої і в тому випадку, якщо в ній міститися тільки елементи, характерні для вуглецевої сталі, але кількість кремнію, марганцю повинно бути більше 1%. p> У конструкційних сталях легування здійснюється з метою поліпшення механічних властивостей - міцності, пластичності та інших. Крім того, легуючі елементи істотно збільшують вартість сталі, а деякі з них є дефіцитними металами, тому додавання їх до складу повинно бути строго обгрунтовано.
Сталь 40х - поліпшується сталь. Поліпшується називаються: середньовуглецеві ...
