о валу до іншого передається за рахунок зачеплення проміжної гнучкої зв'язку (ланцюга) з ведучим/і веденим 2 ланками (зірочками). В
Рис.1 Схема ланцюгової передачі
У зв'язку з відсутністю прослизання в ланцюгових передачах забезпечується сталість середнього передавального числа. Наявність гнучкого зв'язку допускає значні міжосьові відстані між зірочками. Одним ланцюгом можна передавати рух одночасно на кілька зірочок (рис.1, б). Порівняно з ремінними ланцюгові передачі мають за інших рівних умов менші габарити, більш високий ККД і менші навантаження на вали, оскільки відсутня необхідність в великому попередньому натягу тягового органу.
В
Недоліки ланцюгових передач: значний знос шарнірів ланцюга, що викликає її подовження і порушення правильності зачеплення; нерівномірність руху ланцюга через геометричних особливостей її зачеплення із зубами зірочок, в
результаті чого з'являються додаткові динамічні навантаження в передачі; більш високі вимоги до точності монтажу передачі порівняно з ремінними передачами; значний шум при роботі передачі.
Ланцюгові передачі призначаються для потужності зазвичай не більше 100 кВт і можуть працювати як при малих, так і при великих швидкостях (до 30 м/с). Передавальні числа зазвичай не перевищують 7. p> Застосовувані в машинобудуванні ланцюга за призначенням поділяються на приводні, передавальні енергію від ведучого вала до веденого; тягові, застосовувані як тягового органу в конвеєрах; вантажні, використовувані у вантажопідйомних машинах. З усіх типів природних ланцюгів найбільше поширення мають роликові з числом рядів від 1 до 4, втулкові , одно-і дворядні, і зубчасті.
Кінематична схема приводу ланцюгового конвеєра наведена на рис.2.
Обертання приводу передається від електродвигуна 1 провідним зірочкам ланцюгового конвеєра 8 допомогою клинопасової передачі 2, муфт 3 та 5, косозубого одноступінчатого редуктора 4, ланцюгової передачі 6 і зубчастої відкритої прямозубой передачі 7. При цьому на кінематичній схемі римськими цифрами позначені тихохідні (I, III, VI) і швидкохідні (II, IV, V) вали відповідних передач.
В
Рис.2 Кінематична схема приводу ланцюгового конвеєра. br/>
2 Кінематичний розрахунок приводу
2.1 Визначення необхідної потужності і вибір двигуна
Вихідні дані:
- тягове зусилля ланцюга F t = 13кН
- швидкість ланцюга V = 0,35 м/с
- крок тягового ланцюга Р t = 220мм
- число зубів провідних зірочок z = 7
- термін служби приводу - 4 роки у дві зміни.
Визначаємо потужність на тихохідному валу приводу за формулою (1.1) [1, с.4]
Р VI = F t В· V (2.1)
де Р VI - потужність на тихохідному валу:
Р VI = 13.0, 25 = 3,25 кВт.
Визначаємо загальний ККД приводу за формулою (1.2) [1, с.4]
За схемою приводу
(2.2)
де [1, с.5, табл.1.1]: - ККД пасової передачі;
- ККД зубчастої закритою передачі;
- ККД ланцюгової передачі;
- ККД зубчастої відкритої передачі;
- ККД однієї пари підшипників кочення;
- ККД муфти.
Зробивши підстановку в формулу (1.2) отримаємо:
В В
Визначаємо потужність, необхідну на вході [1, с.4]
(2.3)
де Р тр - Необхідна потужність двигуна:
В В
Визначаємо частоту обертання і кутову швидкість тихохідного валу
(2.4)
об/хв
(2.5)
В
Вибираємо електродвигун [1, с.390, табл. П1, П2]
Пробуємо двигун 4А112М4:
Р дв. = 5,5 кВт;
n з = 1500об/хв;
S = 3,7%
d дв. = 32мм.
Визначаємо асинхронну частоту обертання електродвигуна за формулою (1.3) [1, c.6]:
n a = n c В· (1-S); (2.6)
n a = 1500 В· (1-0,037);
n a = 1444,5 об/хв
Визначаємо загальне передавальне число приводу
; (2.7)
В
Виробляємо розбивку прердаточного числа по щаблях. За схемою приводу
U заг. = U р.п. В· U З.З. В· U ц.п. В· U З.О. ; (2.8)
Призначаємо по рекомендації [1, c.7, c36]:
U р.п. = 3;
U ц.п. = 3;
U З.О. = 4; тоді
U З.З. = U заг. /(U р.п. В· U ц.п. В· U З.О. );
U З.З. = 2,94, що входить в рекомендовані межі
Приймаються U З.З. = 3.
Тоді
Знаходимо:
(2.9)
;
Допускається О”...
