ами:
- склад деталей чекаючих ремонту;
- склад готових деталей;
- склад основних і допоміжних матеріалів;
Для виконання допоміжних робіт організується відділ головного механіка (ОГМ).
3. Технологічний розрахунок підприємства
Для визначення обсягу робіт ми повинні знайти фонд часу, для цього потрібне:
- розробити маршрути відновлення деталей (додаток);
- розрахувати режими обробки і норми часу за маршрутом відновлення;
- підсумовувати час по операціях і помноживши на річну програму отримати фонд часу;
3.1 Розрахунок режимів обробки і норм часу по операціях технологічного процесу відновлення
3.1.1 Ведучий вал коробки передач
005 В«СлюсарнаВ».
Відповідно до рекомендаціями [] час на виконання операції Т0 = 0,19 хв.
Час на зняття та установку деталі: Твп = 0,36 хв
Тшт = 0,19 +0,36 = 0,55 хв.
010 В«ТокарнаВ».
Машинне час:
Тм = К * D * L
де: K - коефіцієнт обточування
S-подача, S = 0,25 мм/об
V-швидкість обертання деталі, V = 105 му/хв
D-діаметр, D = 56 мм
L-довжина обточувати поверхні, L = 30 мм
В
Тм = 0,00012 * 56 * 30 = 0,2 хв
Тшт = Тм + Твп = 0,2 +0,36 = 0,56 хв
015 В«НаплавочнийВ».
Зачистити шліци до металевого блиску:
Тшт = 2,47 хв
Наплавить шліци:
В
де: I - число шарів наплавленого металу, I = 3
Z - кількість шліцьових западин, Z = 10
tв1 - час на зняття та установку деталі, tв1 = 0,15 хв
tв2 - час на очистку 1 м, tв2 = 0,7 хв
В
Наплавить різьбовий кінець валу:
В
Тшт = 2,47 +5,9 +5,3 = +13,67 хв
020 В«ТокарнаВ».
Проточити наплавлені поверхні: К = 0,00015
Тшт1 = 0,00015 * 50,2 * 165 = 1,24 хв
Тшт2 = 0,00015 * 60 * 30 = 0,27 хв
Нарізати різьбу: К = 0,00032
Тшт3 = 0,00032 * 56 * 30 = 0,54 хв
Тшт = Тшт1 + Тшт2 + Тшт3 + Твп = 1,24 +0,27 +0,54 +0,36 = 2,41 хв
025 В«ШліцефрезернаяВ».
Тшт = t0 + tв1 + tв2
К = 0,009
tв1 = 0,26 хв
tв2 - час підведення фрези, tв2 = 1,02 хв
t0 = К * L * Z = 0,009 +165 +10 = 14,85 хв
Тшт = 14,85 +0,26 +1,02 = 16,13 хв
035 В«ШліфувальнаВ».
Шліфувати шийки валу під Підшипники:
В
де: h-глибина шліфування, h = 0,1
f - коефіцієнт враховує умови обробки, шліфування
попереднє, f = 1,25
Vd - лінійна швидкість обертання деталі, Vd = 25 м/хв
S = 0,02 мм/об
ГҐtв - сумарне допоміжний час на установку і зняття деталі, переміщення шліфувального круга, контроль розмірів
ГҐtв = 0,37 +0,11 +0,27 = 0,75 хв
В
В
В
Аналогічно для операції 045:
В
В
В
В В В
040 В«ГальванічнаВ».
Виробляється відновлення посадочних поверхонь зносостійким хромуванням у ванні з використанням спеціального анодного пристрою.
Основний час на процес хромування:
, хв
де: h - товщина шару, h = 0,25 мм
p - щільність обложеного металу, p = 6,9 г/
Dk - катодна щільність струму, Dk = 60 А/
c - електролітичний еквівалент, з = 0,324
h - вихід металу по струму, h = 17 ... 22%
В
Допоміжний час на підготовчі роботи, завантаження, контроль становить ГҐtв = 28 хв
В
Виходячи з щільності завантаження ванни при хромування Vp = 0,03-0,05, знаючи обсяг ванни і сумарну площу відновлення однієї деталі SГҐ = S1 + S2
В
Для відновлення однієї деталі необхідний об'єм розчину, що дорівнює:
В
де: h і - коефіцієнт використання ванного обсягу,: h і = 0,58
л
Відповідно до галузевої нормаллю ОН 2-58 приймаємо ванну об'ємом 280 л.
Таким чином, кількість деталей на одне завантаження:
N д = шт.
Приймемо 11 шт.
Тоді штучне час відновлення однієї деталі:
хв
050 В«ШліцешліфовальнаяВ».
В
де: а - коефіцієнт враховує час зворотного ходу, а = 1,35
ГҐt = 1,14 хв
L = 165 мм
V = 6,5 м/хв
t = 0,015 мм/дв. хід
h = 0,035
Z = 10
хв
055 В«КонтрольнаВ».
хв
Сумарне штучне час відновлення хв
3.1.2 Ведений вал коробки передач
005 В«СлюсарнаВ».
Відповідно до рекомендаціями [] час на виконання операції
Т0 = 0,19 хв.
Час на зняття та установку деталі:
Твп = 0,36 хв
Тшт = 0,19 +0,36 = 0,55 хв.
010 В«ТокарнаВ».
М...
