оборотності - 250 од/рік, для малооборотних і середньооборотних двигунів - 100 од/рік. p> Залежно від фактичного (розрахованого) кількості ремонтованих двигунів до табличному значенню трудомісткості вводиться поправочний коефіцієнт, що визначається за графіками [1].
При розрахунку витрат часу на роботу з погодинною оплатою праці значення коефіцієнта серійності приймається рівним 1.
Отримані значення витрат часу використовуються надалі таким чином:
час на загальну мийку і випробування - для розрахунку кількості мийних машин і випробувальних стендів. Число робочих операторів приймається залежно від кількості машин і стендів. p> час на дефектацию - для розрахунку кількості робочих місць дефектовщика. Число робочих-дефектовщика приймається виходячи з умови: 1 людина в зміну на 1 робоче місце. br/>
Таблиця 3. Розрахунок трудомісткості річної програми
Вид роботи і система оплати трудаНорматівние витрати на 1 двигун, чЗначеніе коефіцієнта серійностіРасчетная трудоемкостьна 1 рухову річну програму1. Слюсарні роботи 1.1 За відрядній оплаті праці: - розбирання - мийка вузлів і деталей - ремонт - вузлова зборка - загальна збірка - установка і зняття двигуна на стенд (зі стенду) для випробувань - перебирання - консервація Всього слюсарних робіт з відрядній оплаті: 1.2 За погодинною оплаті праці: - загальна мийка - дефектація - випробування двигуна Всього слюсарних робіт з погодинній оплаті праці: 2. Верстатні роботи (за відрядній оплаті праці) - токарні - розточувальні - фрезерні - шліфувальні Всього верстатних робіт: 3. Малярські роботи 88 38 197 33 122 3 25 2 508 2 16 16 34 68 16 18 26 128 60,95 1 0,95 0,95 83,6 36,1 187,15 31,35 115,9 2,85 23, 75 1,9 482,6 2 16 16 34 64,6 15,2 17,1 24,7 121,6 5,7 42240 18240 94560 15840 58560 1440 12000 960 243840 960 7680 7680 16320 32640 7680 8640 12480 61440 2880 p>
5. Розрахунок чисельності основних виробничих робітників-відрядників
Чисельності основних виробничих робітників-відрядників визначається виходячи з трудомісткості робіт на річну програму, дійсного (корисного) річного фонду часу робітника і прогресивного коефіцієнта перевиконання норм.
Розрахунок чисельності основних виробничих робітників відрядників на i-й дільниці спеціалізованого цеху ремонту ДВС з використанням розрахункової трудомісткості, отриманої в таблиці 3, здійснюється за формулою:
В
де - розрахункова трудомісткість робіт на i-й дільниці цеху,
- дійсний (корисний) річний фонд часу робітника, год,
- коефіцієнт перевиконання норм на i-й операції.
Приймається для верстатників 1,05 ... 1,10, для слюсарних і малярських робіт 1,2 ... 1,3;
Дійсний (корисний) річний фонд часу робочого наведено в таблиці 4:
Таблиця 4. Дійсний (корисний) річний фонд часу робочого
Найменування спеціальностіДлітельность робочого дня, чДействітельний (корисний) річний фонд часу робочого, чСлесарі-ремонтники, сборщікі81860Станочнікі (токарі, фрезерувальники і ін) 81860Слесарі-мойщікі71610Маляри71610
Таблиця 5. Розрахунок чисельності основних робітників цеху (відрядників)
Професія і спеціальності рабочіхРасчетная трудомісткість на річну програму Коефіцієнт
пере-
работки
нормДействітельний
річний
фонд
часу, чКолічество основних
робітників, чел.расчетноепрінімаемое 1. Слюсарі: 1.1. Демонтажники 1.2 Мийники (вузлів і деталей) 1.3 Ремонтники 1.4 Збирачі (на вузлів. Збірці) 1.5 Збирачі (на заг. Збірці) 1.6 Збирачі (установники) 1.7 Збирачі (перебирання) 1.8 Збирачі (консервація) Разом слюсарів: 42240 18240 94560 15840 58560 1440 12000 960 2348401,2 1860 1610 1860 1860 1860 1860 1860 1860 18,16 9,06 40,67 6,81 25,18 0,61 5,16 0,41 18 9 41 7 25 1 5 1 1072. Верстатники: 2.1 Токарі 2.2. РАСТОЧНИК 2.3 Фрезерувальники 2.4 шліфувальники 32640 7680 8640 124801,065 1860 1860 1860 1860 16,47 3,87 4,36 6,3 16 4 4 63. Маляри28801, +2016101,492 Всего139
6. Розрахунок кількості і вибір засобів технологічного оснащення для спеціалізованих ділянок
Засоби технологічного оснащення є активною частиною основних фондів дізелеремонтного цеху, за допомогою яких робітники безпосередньо впливають на предмети праці (ремонт і відновлення деталей і вузлів, складання і випробування двигунів) і від технічних характеристик яких залежить продуктивність праці.
Вибір необхідного обладнання проводиться для кожної ділянки дізелеремонтного цеху на базі розрахункової трудомісткості річної програми і фонду часу роботи обладнання з урахуванням числа змін роботи (перевага повинна бути віддана три-або двозмінній роботі).
Кількість постів для розбирання механізмів на вузли та деталі розраховується за формулою:
...