нням виробів, виробництво яких часто повторюється. За характером ближче інших до масовому. При виборі технологічного обладнання спеціального та спеціалізованого, дорогого пристосування або допоміжного пристосування та інструменту необхідно проводити розрахунок витрат і термінів окупності, а також очікуваний економічний ефект від використання обладнання та технологічного оснащення.
Дрібносерійне - широка номенклатура, великий розмір серії, рідкісна періодичність випуску. За характером близько до одиничного.
Масове - характеризується випуском однієї і тієї ж продукції як правило тривалий час (роками).
Згідно масі деталі 0,4 кг, та річній програмі 5000 шт. на рік, тип виробництва - середнє.
Таблиця 3 - Визначення типу виробництва
Маса деталі,
кг. /Td>
Тип виробництва
Одиничне
Дрібно-
серійне
Середньо-серійне
Крупно-
серійне
Масове
<1,0
<10
10 - 2000
1500 - 100000
75000 - 200000
200000
1,0 - 2,5
<10
10 - 1000
1000 - 5000
50000 - 100000
100000
2,5 - 5,0
<10
10 - 500
500 - 35000
35000 - 75000
75000
5,0 - 10
<10
10 - 300
300 - 25000
25000 - 50000
50000
> 10
<10
10 - 200
200 - 10000
10000 - 25000
25000
Відповідно до таблиці 3 тип виробництва середньосерійному.
Серійне виробництво характеризується виготовленням обмеженої номенклатури деталей партіями, повторюваними через певні проміжки часу. Це дозволяє використовувати поряд з універсальним спеціальне обладнання. При проектуванні технологічних процесів передбачають порядок виконання і оснастку кожної операції.
Для організації серійного виробництва характерні такі риси. Цехи, як правило, мають у своєму складі предметно-замкнуті ділянки, обладнання на яких розставляються по ходу типового технологічного процесу. В результаті виникають порівняно прості зв'язки між робітниками місцями і створюються передумови для організації прямоточного переміщення деталей у процесі їх виготовлення.
Предметна спеціалізація ділянок робить доцільної обробку партії деталей паралельно на декількох верстатах, що виконують наступні один за одним операції. Як тільки на попередній операції закінчується обробка декількох перших деталей, вони передаються на наступну операцію до закінчення обробки всієї партії. Таким чином, в умовах серійного виробництва стає можливою паралельно-послідовна організація виробничого процесу. Це його відмінна особливість.
Застосування тієї чи іншої форми організації в умовах серійного виробництва залежить від трудомісткості і обсягу випуску закріплених за ділянкою виробів. Так, великі, трудомісткі деталі, виготовляються у великій кількості і мають подібний технологічний процес, закріплюють за однією ділянкою з організацією на ньому змінно-потокового виробництва. Деталі середніх розмірів, багатоопераційні і менш трудомісткі об'єднують в партії. Якщо запуск їх у виробництво регулярно повторюється, організуються ділянки групової обробки. Дрібні, малотрудоемкие деталі, наприклад нормалізовані шпильки, болти, закріплюють за одним спеціалізованим ділянкою. У цьому випадку можлива організація прямоточного виробництва. p> Для підприємств серійного виробництва характерні значно менші, ніж в одиничному, трудомісткість і собівартість виготовлення виробів. У серійному виробництві, в порівнянні з одиничним, вироби обробляються з меншими перервами, що знижує обсяги незавершеного виробництва.
З точки зору організації основним резервом зростання продуктивності праці в серійному виробництві є впровадження методів потокового виробництва.
Кількість деталей у партії (n, шт) для одночасного запуску визначається спрощеним способом за формулою:
n =,
де N - р...
